上海隆繼金屬集團(tuán)有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第11年

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軟退火 1.2363工具鋼工藝

時(shí)間:2022/6/10閱讀:810
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1.2363

1.2363 AISI A2 X100CrMoV5-01是一種空氣硬化冷作工具鋼,熱處理后表面硬度高,耐磨性好,淬透性好。1.2363 X100CrMoV5-01 工具鋼 還具有熱處理后尺寸穩(wěn)定性高、抗壓性高、抗回火性好等特點(diǎn)。

鍛造:緩慢均勻地加熱到700°C。在 1050/1100°C 的溫度范圍內(nèi)鍛造,必要時(shí)再加熱。非常緩慢地冷卻(最好在爐中)以避免產(chǎn)生應(yīng)力。  

退火:均勻加熱至 850°C,均衡,然后爐冷。(硬度約215布氏)。*機(jī)加工的 1.2363 部件應(yīng)在退火期間包裝。應(yīng)力消除:如果加工操作繁重或 1.2363 部件具有不平衡截面,則在硬化前通過加熱至 675°C、均衡、然后在爐中冷卻至 500°C,然后在空氣中緩慢冷卻來消除應(yīng)力。

硬化:預(yù)熱至600/700°C 并*浸泡。繼續(xù)加熱至最終硬化溫度950/980°C。留出足夠的時(shí)間讓 1.2363 工具被加熱通過。在油中淬火或在空氣中冷卻。鍍硬鉻:1.2363工具鋼

鍍硬鉻回火后建議在 180°C 下放置 4 小時(shí)以避免氫脆。鍍鉻后應(yīng)立即進(jìn)行回火。

材料號(hào):1.2363

EN牌號(hào):X100CrMoV5

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ENISO4957工具鋼

◎化學(xué)成分:

C0.95-1.05

Si0.1-0.4

Mn0.4-0.8

Pmax?0.03

Smax?0.03

Cr4.8-5.5

Mo0.9-1.2

V0.15-0.35

回火:在選定的回火溫度下 均勻*地加熱,每英寸總厚度至少保持一小時(shí)。

焊接:由于 1.2363 工具鋼的裂紋形成風(fēng)險(xiǎn)很高,應(yīng)盡可能避免焊接。但是,當(dāng)焊接時(shí),以下內(nèi)容可作為指導(dǎo):

A. 軟退火 1.2363工具鋼

的焊接· 預(yù)熱至 300 - 500°C。

· 焊接溫度為 300-500°C。

· 立即緩解壓力。

焊條:用于焊接結(jié)構(gòu)鋼的Cr-Mo合金焊條。

B. 與軟退火 1.2363 工具鋼硬化有關(guān)的焊接。

· 加熱至奧氏體化溫度。

·冷卻到大約。500℃。

·焊接在大約。500℃。

·冷卻到大約。100°C 以與正常硬化相同的方式,然后回火至所需硬度。

電極:硬面電極。

C. 1.2363 工具鋼在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下的補(bǔ)焊。

· 預(yù)熱到之前使用的回火溫度(低 200°C)。

· 在回火溫度下焊接。

· 立即加熱到回火溫度,但最高。300℃。浸泡時(shí)間3小時(shí)。

·在空氣中冷卻到大約。80℃。

· 加熱至回火溫度。浸泡時(shí)間2小時(shí)。

電極:硬面電極。

環(huán)境溫度下的物理特性(平均值)

密度 [g/cm3]:7.70

熱導(dǎo)率 [W/mK]:26.0 

典型應(yīng)用:落料模、塊規(guī)和環(huán)規(guī)、壓印、冷成型、冷修整和成型模具、冷剪、軋輥、滾花和滾花工具、機(jī)器零件、心軸、沖頭和沖孔板、鉸刀、剪切和縱切刀片、沖壓模具和穿線帶。

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