產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
中壓鼓風(fēng)機(jī)行業(yè)應(yīng)用
切紙機(jī)、燃燒降氧機(jī)、卷煙濾嘴成型機(jī)、電鍍槽液攪拌、霧化干燥
機(jī)、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機(jī)、照相制版機(jī)、注塑機(jī)、
自動上料烘干機(jī)、液體灌裝機(jī)、粉末灌裝機(jī)、電焊設(shè)備、電影機(jī)械
、紙張運(yùn)送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、
送料、收集、環(huán)保水處理、中央集塵環(huán)境保護(hù)、電鍍、除塵、食品
、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等一般吸風(fēng)與送風(fēng)行業(yè)。
PF-1503直葉式鼓風(fēng)機(jī)性能特點(diǎn): 流量穩(wěn)、高效率、低能耗:在
先前設(shè)計與嚴(yán)密的品質(zhì)管制下,具有如下的性能。低耗能:所以吹
噴吸引等任何方法任何方法都有其效能,且在高壓力的范圍有較保
守的設(shè)計,在使用情形產(chǎn)生變化時,依然安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 安裝容易:
可任意安裝于水平或垂直的方向。可靠性高:除了葉輪外,沒有其
他動件,且葉輪直接連接馬達(dá),無齒輪或傳動皮帶帶動,因此可靠
性高,幾乎免維修。 低震動:機(jī)械精密度高,回轉(zhuǎn)部分之另件均
經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計,測試、校正所以震動率很低。省空間-結(jié)
實(shí)之設(shè)計,減少空間浪費(fèi)。 zui高品質(zhì):以全風(fēng)三十余年之制造經(jīng)
驗(yàn)加上嚴(yán)密的品管,使所有的零件均能達(dá)到zui高品質(zhì)要求。同時為
確保性能,每一臺風(fēng)機(jī),在出廠前均做運(yùn)轉(zhuǎn)測試
應(yīng)用說明:
1.風(fēng)量(Q):
所謂風(fēng)量(又稱體積流率)指的是風(fēng)管之截面積所通過氣流之
流速,一般在使用上以下式來表示:Q=60VA
Q(風(fēng)量)=m3/min
V(風(fēng)速)=m c
A(截面積)=m2
2.壓力常用換算公式
1Pa=0.102mmAq
1mbar=10.197mmAq
1mmHg=13.6mmAq
1psi=703mmAq
1Torr=133.3pa
1Torr=1.333mbar
3.常用單位換算表-風(fēng)量
1m3/min(CMM)=1000 l/min = 35.31 ft3/min(CFM)
4.常用名詞說明
(1)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):為20℃,壓力760mmHg,相對濕度 65%。此
狀態(tài)簡稱為STP,一般在此狀態(tài)下1m3之空氣重量為1.2kg。
(2)空氣之壓力:為當(dāng)?shù)卮髿鈮河嬎@示的大氣壓力再加上
表壓力之和,一般用kgf/m2或mmaq來表示。
(3)基準(zhǔn)狀態(tài):為0℃,壓力760mmHg,相對濕度0%。此狀態(tài)
簡稱為NTP,一般在此狀態(tài)下1m3之空氣重量為1.293kg。
PF-1503 2.2kw透浦式鼓風(fēng)機(jī)使用和保養(yǎng)
1, 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2, 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3, 氣泵工作時,應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象
,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4, 氣泵除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本
氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)
座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣
泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑
脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增
加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。
5, 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音器應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞
影響使用。
6, 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先
擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)
經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應(yīng)用
拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的
間隙。
8, 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。