污水曝氣旋渦風(fēng)機

污水曝氣漩渦氣泵廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)方面，涵蓋基礎(chǔ)建設(shè)、

環(huán)保行業(yè)，汽車工業(yè)、電鍍工業(yè)，水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)，工業(yè)集塵，包裝機

械行業(yè)，印刷機械行業(yè)，塑料工業(yè)、化工、食品、制藥、醫(yī)療、電

工電子、輕工紡織、船舶與鐵路、航空航天工程，讓我們的世界更

加環(huán)保

污水曝氣旋渦風(fēng)機工作原理；

　　高壓旋渦氣泵工作原理：葉輪上有數(shù)十片葉片組成，它類似龐

大的氣輪機葉輪，當(dāng)旋渦氣泵的葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪葉片中間的空氣

受到離心力的作用，朝著葉輪的邊緣運動，在那里空氣進入泵體的

環(huán)形空腔，然后又返回葉輪，重新從葉片的起點以同樣的方式又進

行循環(huán)運動，由于空氣被均勻的加速，葉輪旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的循環(huán)氣

流使空氣以螺旋線的形式竄出，所以空氣以*的能量離開泵體，

以供使用。（它所產(chǎn)生的壓力是同轉(zhuǎn)速直徑離心風(fēng)機的12-17倍）

。

污水曝氣旋渦風(fēng)機?應(yīng)用與特點：

底層微孔曝氣增氧的幾大優(yōu)勢：

1、*改善水底層缺氧 在養(yǎng)殖水體中底層缺氧是底質(zhì)*進而導(dǎo)

致水質(zhì)*、生產(chǎn)能力得以限制、養(yǎng)殖產(chǎn)品生病的主要原因之一，

使用底層充氣增氧后，由于整個水體的總氧量大幅增加，加之表層

富氧水和底層貧氧水不斷置換使表底層的溶氧量趨于*，可大幅

度改善底層缺氧狀況。經(jīng)過大量試驗檢測證明，在自然養(yǎng)殖水體中

，使用底層增氧系統(tǒng)比其他增氧機械的水體溶氧量提高40%以上。

2、 降低水體中的有害物質(zhì) 在養(yǎng)殖過程中，水體中會產(chǎn)生大量的

氨氮、亞硝酸鹽、硫化氫、大腸桿菌、弧菌等有害物質(zhì)，使用底層

增氧后，這些有害物質(zhì)由于水體翻滾和水底氧氣充分，從而得到大

幅度的消減，尤其是對亞硝酸鹽和大 腸桿菌的降低更為明顯，實

踐證明使用底層增氧系統(tǒng)可*解除亞硝酸鹽危害的后顧之憂。

3、改善池塘底質(zhì) 池塘的底質(zhì)對養(yǎng)殖至關(guān)重要，底泥的沉積成為養(yǎng)

殖過程中非常頭痛而難以解決的問題，在底層增氧系統(tǒng)的作用下，

有效地對沉積的殘餌、排泄物、蛻殼、淤泥和*藻類進行分解和

氧化改善底質(zhì)，激活與引導(dǎo)底泥的生態(tài)功能。

4、增加天然餌料，節(jié)約餌料的投放 在底層增氧系統(tǒng)的作用下，能

促進水體中的有益藻類的浮游生物的繁殖生長，使天然餌料增加。

在同產(chǎn)量的情況下，可節(jié)約餌料15%以上。

5、減少藥品的投放，實現(xiàn)無公害養(yǎng)殖 在養(yǎng)殖過程中，為了調(diào)制水

質(zhì)，防止魚蝦生病，降低養(yǎng)殖風(fēng)險，而需投入大量藥品，即造成了

水體的污染也為食品安全留下隱患，使用底層增氧系統(tǒng)后由于水質(zhì)

、底質(zhì)的改善，氧氣充足，水體健康穩(wěn)定，因而可不用或減少用藥

。

6、打破水底分層 使用底層微孔曝氣增氧系統(tǒng)可使水體形成上下對

流，從而消除水體中溶解氧、溫度、鹽度和藻類分層，降低氣溫、

氣壓、雨水等對池塘水質(zhì)穩(wěn)定的干擾，從而減少魚、蝦的應(yīng)激反應(yīng)

，有利促進生長；同時可減少換水，節(jié)省進排水費用。

7、增強養(yǎng)殖品種的體質(zhì)和抗病能力 由于水體健康，養(yǎng)殖品種的體

質(zhì)及抗病能力明顯提高，多次使用證明，在周圍養(yǎng)殖池塘都發(fā)病死

亡的情況下，使用底層微孔曝氣增氧系統(tǒng)的池塘可有效地延遲縮短

發(fā)病時間和程度，也有相當(dāng)部分池塘還阻礙了病害的發(fā)生，直至養(yǎng)

殖成功。

8、環(huán)保、節(jié)能、高效 使用水底微孔曝氣增氧系統(tǒng)降低污染效果顯

著，大幅減少養(yǎng)殖水體的用藥量，養(yǎng)殖排放水及底泥的污染大幅度

降低對江河、湖泊及海洋二次污染的排放。使用水底微孔曝氣增氧

系統(tǒng)能大幅度提高養(yǎng)殖密度且使用動力非常小，比傳統(tǒng)增氧方式節(jié)

電60%，增產(chǎn)15-30%，從而達到節(jié)能、高效的目的。（具體配置根

據(jù)水面養(yǎng)殖密度而定）。

?的性能特點

1 、壓力穩(wěn)定:優(yōu)異的運轉(zhuǎn)平衡性能，機械精密度高，運轉(zhuǎn)部分零

件經(jīng)過極精密的平衡設(shè)計、測試、校正，所以震動率極低，我們通

過水處理、電鍍處理實例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*

。
2、超低噪音:低噪音直接傳動，出口及入口皆有內(nèi)藏式消音裝置器

，能大大降低運轉(zhuǎn)時的噪音；根據(jù)客戶需求，可升級為*運行，

滿足客戶的*要求。

3、節(jié)能環(huán)保:高壓風(fēng)機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質(zhì)，跨

越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸，無油

無污染，擁有“高、精、輕"等特點，科技含量高、節(jié)能、低碳、

高品質(zhì)*出色產(chǎn)品。

4、用途廣泛:高壓風(fēng)機同時采用50/60Hz寬頻電機，可依客戶不同

的需求，選用不同的電壓規(guī)格；高壓風(fēng)機分為大風(fēng)量及高壓力系列

，使客戶在選用時更具靈活性。

5 、維護簡單:除了葉輪之外，全風(fēng)高壓風(fēng)機沒有其它動件，且葉

輪直接連接馬達，無齒輪和傳動皮帶，因此可靠性更高，達到幾乎

免維護，節(jié)省大量的運行和維護費用。

污水曝氣漩渦氣泵的使用

1-污水處理風(fēng)機曝氣器的質(zhì)量在國內(nèi)市場，曝氣器品種繁多，質(zhì)量

參差不齊，價格跨度大。由于缺乏相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作坊式生產(chǎn)方

式普遍存在。如果曝氣器釋放量（釋放量與水深、壓力、流速、曝

氣器膠膜質(zhì)量均有關(guān)系）無法達到工藝要求，導(dǎo)致鼓風(fēng)機流量釋放

率<70%時，就會發(fā)生喘振及增加風(fēng)機壓力。

2-污水處理風(fēng)機管道流速的問題管道流速應(yīng)控制在16m/s以下，流

速越快，管網(wǎng)阻力越大，可能會導(dǎo)致鼓風(fēng)機喘振，增加鼓風(fēng)機負(fù)荷

。
3-不同企業(yè)生產(chǎn)的止回閥中的拉簧硬度不一，局部阻力損失也就不

同。如果總體管道阻力損失大于鼓風(fēng)機出口壓力，也會出現(xiàn)喘振。

鼓風(fēng)機停機時，需先關(guān)閉進口蝶閥，再關(guān)閉出口蝶閥，這*可以

避免倒水問題，不需安裝出口端止回閥。增加止回閥會加大阻力損

失，增加設(shè)備成本和運行費用。

4-曝氣鼓風(fēng)機環(huán)境溫度的變化根據(jù)風(fēng)機行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，鼓風(fēng)機設(shè)計氣溫

為20℃，每升高1℃，出口壓力會下降20mmH2O左右。例如，夏季氣

溫為38℃時，出口壓力就會下降360mmH2O。豐源機械公司根據(jù)我國

大多數(shù)地區(qū)夏季普遍高溫的氣候特征，將鼓風(fēng)機進口端設(shè)計溫度提

高至37℃，即相同軸功率下，出口端壓力比國家標(biāo)準(zhǔn)高出

340mmH2O。根據(jù)使用現(xiàn)場的具體情況，在進行鼓風(fēng)機的選型時，也

要考慮氣溫變化對鼓風(fēng)機出口壓力的影響。當(dāng)風(fēng)機使用地日極限溫

度Tmax>37℃時，按20mmH2O/1℃對進氣端壓力行補償。

5-效率不管是哪種類型的曝氣鼓風(fēng)機，其效率都是相對的，在實際

運行中不可能總是保持率，任何增加的阻力（如閥門、管道

彎頭、曝氣器阻力）都會使效率降低。所以保持鼓風(fēng)機高效率運行

，和工藝流程設(shè)計是密不可分的。

6-曝氣污水處理鼓風(fēng)機并網(wǎng)的問題。兩臺或多臺鼓風(fēng)機并網(wǎng)時，必

須考慮并網(wǎng)增加的阻力。以往有的用戶在使用單臺鼓風(fēng)機時運轉(zhuǎn)正

常，但兩臺或多臺鼓風(fēng)機并網(wǎng)時出現(xiàn)空氣流量不足，電機電流上不

去的現(xiàn)象，這與總體供氣能力、曝氣器布局、釋放能力是否同步、

輸氣管道配置是否合理等因素有關(guān)。

7-曝氣污水處理風(fēng)機放空閥的使用。多臺風(fēng)機并聯(lián)，只需安裝一個

放空閥。鼓風(fēng)機啟動時，若曝氣頭還未打通，可打開放空閥，放空

部分氣體，使鼓風(fēng)機達到一定的流量，待升壓平穩(wěn)后再，關(guān)閉放空

閥。這樣可以解決因低流量造成壓力上不去的喘振問題。

高壓曝氣風(fēng)機 使用和保養(yǎng)方式：

1， 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2， 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。

3， 氣泵工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象

，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4， 氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本

氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機

座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣

泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂

(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加

加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。

5， 進出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6， 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先

擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)

經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用

拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的

間隙。