11KW防爆高壓風(fēng)機

防爆風(fēng)機 - 應(yīng)用范圍：

防爆風(fēng)機主要用于工廠、煤礦井下、隧道爐、石油天然氣、石油化

工和化學(xué)工業(yè)、鋼鐵冶金設(shè)備、鍋爐加工房、城市煤氣、交通運輸

、糧油加工、玻璃工業(yè)、在紡織廠、造紙機械設(shè)備、煙火炮竹，特

殊場所，制藥廠等部門也被廣泛應(yīng)用。

　節(jié)能減排是國家十二五規(guī)劃的一個重點，更是我們?nèi)L(fēng)大力發(fā)展

的方向、中國臺灣全風(fēng)使以三十年生產(chǎn)經(jīng)驗我們的防爆高壓風(fēng)機在使用

過程中更節(jié)能-更環(huán)保、

　1、據(jù)流體力學(xué)理論，氣體的流動過程將伴隨著損失。例如，氣

體流過節(jié)流裝置后氣流的壓力會相應(yīng)減少，也就是它們損失了防爆

高壓風(fēng)機的有用功。由于這一切都是在防爆高壓風(fēng)機輸送氣體的過

程中發(fā)生的，也就是浪費了防爆高壓風(fēng)機的能量。風(fēng)機工況點是風(fēng)

機在某一轉(zhuǎn)速下的性能曲線與管網(wǎng)阻力特性線的交點。

　2、隨著科技、生產(chǎn)的發(fā)展，存在爆炸危險的場所也在不斷增加

。例如，食用油生產(chǎn)過去是用傳統(tǒng)的壓榨法工藝，20世紀(jì)70年代以

后，我國開始引進(jìn)*的浸出油工藝，但此工藝中要使用含有

己烷的化學(xué)溶劑，己烷是易燃易爆物質(zhì)；因此浸出油車間就成了爆

炸危險場所，需要使用防爆風(fēng)機和其他防爆電氣產(chǎn)品。又如，近年

來中國公路發(fā)展迅速，一大批燃油加油站出現(xiàn)，也給防爆風(fēng)機提供

了新的市場。

11KW防爆高壓風(fēng)機的工作原理： 

我們的風(fēng)機葉輪直接安裝在電機轉(zhuǎn)子上，是*地?zé)o接觸壓縮。由

于電機軸承安裝在壓縮腔外，所以即便工在zui大的壓差下，也能確

保機器的zui大工作可靠性。氣體由吸氣口① 吸入，當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通

道② 以后，旋轉(zhuǎn)葉輪③ 在旋轉(zhuǎn)方向上給氣體一個速度，同時葉片

上的離心力使氣體向外加速并壓力增加，隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的

動能增加，使得沿側(cè)通道的氣體壓力進(jìn)一步增加。隨著側(cè)通道在出

口初變窄，氣體被擠出葉片并通過出口消聲棉④ 排泵體。 

11KW防爆高壓風(fēng)機其主要特點是：

（1）功率等級、安裝尺寸及轉(zhuǎn)速的對應(yīng)關(guān)系與DIN42673*，同

時考慮到與YB系列的繼承性和Y2系列的互換性，作了必要調(diào)整，更

加有效和適用。

（2）全系列采用F級絕緣，溫升按B級考核。

（3）噪聲限值比YB系列低，接近YB系列的I級噪聲，振動限值與

YB系列相當(dāng)。

（4）防爆風(fēng)機外殼防護(hù)等級提高到IP55.

（5）全系列選用低噪聲深溝球軸承，機座中心高在180mm以上電機

設(shè)注排油裝置。

（6）電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種，以平行水平分

布為主。

具有以下主要優(yōu)點：

　　1.防爆性能符合新標(biāo)準(zhǔn)：防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸

性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆

炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合

IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.防爆性高，運行可靠：電機防護(hù)等極為IP55，軸貫通位采用

V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工

精度，機座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、

機械設(shè)計措施，在防塵防水方面I提高一個等極，電機運行更加可

靠。

防爆高壓風(fēng)機危險區(qū)域的等級

1、危險區(qū)域的等級分類

0區(qū)（Zone 0）： 易爆體始終或長時間存在　

1區(qū)（Zone 1）： 易燃體在正常工作過程中有可能發(fā)生或存在　　

2區(qū)（Zone 2）： 一般情形下，不存在易燃體，且即使偶爾發(fā)生，

存在時間亦很短　

2、易爆區(qū)域等級劃分，標(biāo)準(zhǔn)與美國標(biāo)準(zhǔn)的對照比較　

. .　　氣體 Zone 0 Class I, Division I　　Zone 1 Class I,

Division I　　Zone 2 Class I,Division II　　粉塵 Zone 10

Class II, Division I　　Zone 11 ClassII, Division .：

電工技術(shù)委員會（Internaional Electrotechnical Commission

.： 美國電氣規(guī)程（National Electrical Code, .）

防爆風(fēng)機性能定義：

1 、壓力穩(wěn)定:優(yōu)異的運轉(zhuǎn)平衡性能，機械精密度高，運轉(zhuǎn)部分零

件經(jīng)過極精密的平衡設(shè)計、測試、校正，所以震動率極低，我們通

過水處理、電鍍處理實例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。

2、超低噪音:低噪音直接傳動，出口及入口皆有內(nèi)藏式消音器，能

大大降低運轉(zhuǎn)時的噪音；根據(jù)客戶需求，可升級為*運行，滿足

客戶的*要求。

3、節(jié)能環(huán)保高壓防爆風(fēng)機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質(zhì)，

跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸，無

油無污染，擁有“高、精、輕"等特點，科技含量高、節(jié)能、低碳

、高品質(zhì)*出色產(chǎn)品。

 4、用途廣泛:防爆高壓風(fēng)機同時采用50/60Hz寬頻電機，可依客戶

不同的需求，選用不同的電壓規(guī)格；高壓風(fēng)機分為大風(fēng)量及高壓力

系列，使客戶在選用時更具靈活性。

 5 、維護(hù)簡單:除了葉輪之外，全風(fēng)高壓風(fēng)機沒有其它動件，且葉

輪直接連接馬達(dá)，無齒輪和傳動皮帶，因此可靠性更高，達(dá)到幾乎

免維護(hù)，節(jié)省大量的運行和維護(hù)費用。

吹吸雙功能，具真空和排壓兩種功能，采用日系技術(shù)，通過的氣體

無水無油，具低噪音、高效率、免維護(hù)、高性能等特點；功率范圍

：0.25~25KW；空氣流量： 80m3/h~2050m3/h；壓縮能力：

1000mmH2O~7000mmH2O；真空吸附能力： 1000mmH2O~4500mmH2O,

防爆高壓風(fēng)機使用與安裝須知條件：

1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機附件是否齊全，各

種技術(shù)文件是否完備。

2.對鼓風(fēng)機進(jìn)行初步檢查，在物流運輸過程中或長期存放后有無機

件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動

風(fēng)機主軸或風(fēng)機電動機尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，

否則應(yīng)先對排除故障。

3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機安裝時應(yīng)校正水平面，防止過大

的傾斜。

4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機出口直徑之比例為1.1:1）

風(fēng)機出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于

90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，

以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機支撐，更不允許風(fēng)機與管道

強制連接，以防止振動和噪聲增大。

5.根據(jù)鼓風(fēng)機的特點，可在風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。

對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。

6.為保護(hù)風(fēng)機電機，應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。

7.關(guān)閉風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口，試啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然

后重新啟動風(fēng)機，，待運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需

工況點，但電機電流不得超過額定值，若所需工況點剛好為風(fēng)機喘

震點，應(yīng)將工況點適當(dāng)調(diào)整，避開喘震點，或采取其他防喘措施。

 11kw高壓防爆風(fēng)機使用和保養(yǎng)

1， 風(fēng)機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2， 風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。

3， 風(fēng)機工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象

，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4， 風(fēng)機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本

氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機

座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣

泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂

（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增

加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。

5， 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音設(shè)置器應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免

堵塞影響使用。

6， 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先

擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)

經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用

拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的

間隙。

8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。