油氣分離設(shè)備防爆風(fēng)機(jī)

防爆風(fēng)機(jī)的應(yīng)用

 油氣分離設(shè)備防爆高壓鼓風(fēng)機(jī)適用于：化工廠，煤礦，隧

道，鍋爐，罐裝，玻璃工業(yè)，通風(fēng)排風(fēng)，自動(dòng)清洗，包裝，魚(yú)池供

氧，曝氣，垃圾分解，煤氣輸送，氣體輸送，環(huán)保養(yǎng)殖等。

 防爆風(fēng)機(jī)主要用于工廠、煤礦井下、隧道爐、石油天然氣、石油

化工和化學(xué)工業(yè)、鋼鐵冶金設(shè)備、鍋爐加工房、城市煤氣、交通運(yùn)

輸、糧油加工、玻璃工業(yè)、在紡織廠、造紙機(jī)械設(shè)備、煙火炮竹，

特殊場(chǎng)所，制藥廠等部門(mén)也被廣泛應(yīng)用

油氣分離設(shè)備防爆風(fēng)機(jī)+油氣分離防爆風(fēng)機(jī)工作原理:

常見(jiàn)油氣分離防爆風(fēng)機(jī)為送風(fēng)風(fēng)機(jī)，的葉輪外覆有機(jī)械外殼

，有進(jìn)出風(fēng)口各一個(gè)。油氣分離防爆風(fēng)機(jī)工作時(shí)，動(dòng)力設(shè)備

運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，將空氣從進(jìn)氣口吸入。油氣分離防爆

風(fēng)機(jī)的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)氣體施加動(dòng)力作用，提高氣體的壓力和

速度，氣體在離心力的作用下沿葉道從排氣口排出。

油氣分離防爆風(fēng)機(jī)在工作過(guò)程中，雖然葉輪的旋轉(zhuǎn)對(duì)氣體的

壓力和速度有所提升，但氣體的各種變化量較小，因此在油氣分

離防爆風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)和使用過(guò)程中，通常是氣體當(dāng)作不可壓縮

的流體來(lái)處理。油氣分離防爆風(fēng)機(jī)的氣體處理過(guò)程都是在同

一徑向平  面內(nèi)完成的，因此油氣分離防爆風(fēng)機(jī)也叫做徑流

離心風(fēng)機(jī)。

油氣分離設(shè)備防爆風(fēng)機(jī)特性：

1.防爆性高，運(yùn)行可靠：電機(jī)防護(hù)等極為IP55，軸貫通位采用V型

軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度

，機(jī)座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)、增大散熱面積等多種電氣、機(jī)械

設(shè)計(jì)措施，在防塵防水方面I提高一個(gè)等極，電機(jī)運(yùn)行更加可靠。

2、油氣分離高壓防爆鼓風(fēng)機(jī)用途;通風(fēng)排氣，化工廠，煤礦

，玻璃工業(yè)，煙火炮竹，特殊場(chǎng)所，制藥廠等。

3、相對(duì)于離心風(fēng)機(jī)和油氣分離高壓防爆鼓風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō)，其壓

力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上，比如說(shuō)有一款型號(hào)為

HYS的高壓鼓風(fēng)機(jī)，其輸出壓力高達(dá)100KPA1； 　　

4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對(duì)安

裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，

非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期；

5、相對(duì)到其它類型的油氣分離高壓防爆鼓風(fēng)機(jī)，比如羅茨

風(fēng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會(huì)顯示

出來(lái)；

6、免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基

本上不需要維護(hù)；

防爆鼓風(fēng)機(jī)化工行業(yè)中的應(yīng)用主要包括以下幾個(gè)方面：

1.氣體提純（壓縮的主要?dú)怏w是烴、丙烯和乙烯）；

2.乙烯裝置（壓縮的主要?dú)怏w是裂解氣、丙烯和乙烯）；

3.丙烯腈（壓縮的主要?dú)怏w是空氣和丙烯）；

4.甲醇（壓縮的主要?dú)怏w是合成氣和循環(huán)氣）；

5.液化天然氣（壓縮的主要?dú)怏w是丙烷和混合制冷劑）；

6.合成塑料（壓縮的主要?dú)怏w是lu氣和乙烯）；

7.合成纖維（壓縮的主要?dú)怏w是二氧化碳、空氣和乙炔）；

8.合成橡膠（壓縮的主要?dú)怏w是生成氣和丙烯）；

9.硝suan生產(chǎn)（壓縮的主要?dú)怏w是硝suan氣）

10.合成氨（壓縮的主要?dú)怏w是氮?dú)浠旌蠚?、空氣、氮?dú)夂蚢nqi）

；
11.尿素（壓縮的主要?dú)怏w是二氧化碳?xì)猓?/span>

油氣分離防爆高壓鼓風(fēng)機(jī)防爆原因

易爆物質(zhì): 很多生產(chǎn)場(chǎng)所都會(huì)產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有

三分之二的場(chǎng)所有存在爆炸性物質(zhì)；化學(xué)工業(yè)中，約有 80% 以上

的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆炸性物質(zhì)。氧氣 : 空氣中的氧氣是無(wú)處不

在的。點(diǎn)燃源 : 在生產(chǎn)過(guò)程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電

火花 , 機(jī)械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當(dāng)儀表

、電氣發(fā)生故障時(shí)。 客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)滿足爆炸條件。當(dāng)爆炸

性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時(shí)，若存在爆炸源，

將會(huì)發(fā)生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。

高壓防爆風(fēng)機(jī)適用于有易爆性氣體混合物存在的場(chǎng)所：

Ex--DIICT4系列防爆風(fēng)機(jī)適用于甲烷或用于其他氣體輸送；EX--

DIIBT4系列防爆風(fēng)機(jī)適用于粉塵或煤灰爆炸性混合物存在的煤礦井

下非采掘工作面環(huán)境。 

Ex-DIICT4適用于工廠用II類*，溫度組別為T(mén)1、T2、T3和T4組爆

炸性氣體粉塵混合物存在的環(huán)境。 

Ex-DIIBT4適用于工廠用II類B級(jí)，溫度組別為T(mén)1、T2、T3和T4組爆

炸性氣體混合物存在的環(huán)境。 

在FB-2基礎(chǔ)系列電動(dòng)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上，也可制成FB-2-W戶外型、FB-2-

WF1戶外中等防腐蝕型等氣候環(huán)境。

它采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的電氣部分與周

圍的爆炸性氣體混合物隔開(kāi)。

 但是，這種外殼并非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通

過(guò)外殼的各部分接合面間隙進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。

 當(dāng)與外殼內(nèi)的火花、電弧、危險(xiǎn)高溫等引燃源接觸時(shí)就可能發(fā)生

爆炸，這時(shí)電機(jī)的隔爆外殼僅不會(huì)損壞或變形，而且爆炸火焰或熾

熱氣體通過(guò)接合面間隙傳出時(shí)，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合

物。

高壓防爆風(fēng)機(jī)性能符合GB3836．1—83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)

備通用要求》和GB3836．2—83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆

型電氣設(shè)備“d"，》的規(guī)定；電機(jī)功率范圍為O．55—200kW，相對(duì)

應(yīng)的機(jī)座號(hào)范圍是機(jī)座中心高為80—315nun；防爆標(biāo)志為dI、

dIIAT4、dIIBT4，分別適用于煤礦井下固定式設(shè)備或工廠IIA、

IIB級(jí)，溫度組別為T(mén)1—T4組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆

炸性混合物的場(chǎng)所；主體外殼防護(hù)等級(jí)為IP44，也可制成IP%4，接

線盒防護(hù)等級(jí)為IP54；額定頻率為額定電壓為380、1660、1140、

380/660、660/140V；電機(jī)絕緣等級(jí)為F級(jí)，但按B級(jí)考核定子繞組

的溫升，具有較大的溫升裕度。

油氣分離高壓防爆鼓風(fēng)機(jī)－環(huán)形防爆風(fēng)機(jī)使用注意事項(xiàng)：

本公司同意油氣分離高壓防爆鼓風(fēng)機(jī)在正常使用下：

1.如有因零件瑕疵或制造不良發(fā)生損壞.可于售出后一年內(nèi)免費(fèi)立

即維修或以新品更換之。

2.若因客戶使用不當(dāng).擅自加裝配件或自行變更機(jī)體等所造成之損

壞維修.酌情收取維修費(fèi)用。

3.自然天災(zāi)或操作環(huán)境惡劣所造成損壞.雖于保證期內(nèi)，恕難受理。
4.若無(wú)法取得出貨日期證明時(shí)，以電機(jī)銘牌上制造日期為準(zhǔn)。

5.本公司對(duì)產(chǎn)品所付責(zé)任.不超過(guò)產(chǎn)品原始售價(jià)。

我公司利用當(dāng)今較為*技術(shù)和管理概念，極力制造（恒

心、進(jìn)取心、責(zé)任心、感恩心、）為價(jià)值的特色企業(yè)文化氛圍，傾

力構(gòu)筑高效的運(yùn)作團(tuán)隊(duì)，使企業(yè)實(shí)現(xiàn)了超常規(guī)跳躍式的發(fā)展。

創(chuàng)建了更具有改革時(shí)代意義的風(fēng)機(jī)代理人（上海與鑫機(jī)電科技有限

公司-小趙）精神及影響力；努力打造出*立體的網(wǎng)絡(luò)營(yíng)銷服

務(wù)團(tuán)隊(duì)。

+防爆高壓鼓風(fēng)機(jī)的安裝注意事項(xiàng)：

1. 安裝地點(diǎn):須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處

2. 環(huán)境溫度:40℃一下

3. 相對(duì)濕度:80%一下

4. 空氣品質(zhì):空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該

以高壓鼓風(fēng)機(jī)輸送，以避免發(fā)生危險(xiǎn)

5. 塵埃防護(hù):有大量塵埃，粉立體或纖維等場(chǎng)所應(yīng)避免使用，如必

需在此類場(chǎng)合使用時(shí)，請(qǐng)加裝過(guò)濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓

鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部之塵埃

6. 通風(fēng)散熱:請(qǐng)選擇在通風(fēng)良好之場(chǎng)所使用，不可在密閉室或密閉

箱中使用

7. 置放空間:為列行維護(hù)或修理方便，請(qǐng)避免安裝過(guò)于狹小之地點(diǎn)

8. 避免振動(dòng):請(qǐng)安裝在無(wú)振動(dòng)場(chǎng)所；如場(chǎng)所振動(dòng)無(wú)可避免，須加裝

防振措施，以避免高壓鼓風(fēng)機(jī)受到外界之振動(dòng)而損壞。

油氣分離設(shè)備防爆高壓鼓風(fēng)機(jī)使用與安裝須知條件：

1.安裝前應(yīng)熟悉說(shuō)明書(shū)各種技術(shù)要求，檢查隨機(jī)附件是否齊全，各

種技術(shù)文件是否完備。

2.對(duì)油氣分離防爆高壓鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查，在物流運(yùn)輸過(guò)

程中或長(zhǎng)期存放后有無(wú)機(jī)件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道，有無(wú)

腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動(dòng)

是否靈活，有無(wú)碰擦聲，否則應(yīng)先對(duì)排除故障。

3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面，防止過(guò)大

的傾斜。

4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1）

風(fēng)機(jī)出口直徑，盡量縮短管道長(zhǎng)度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于

90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，

以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐，更不允許油氣分離

防爆高壓鼓風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接，以防止振動(dòng)和噪聲增大。

5.根據(jù)油氣分離防爆高壓鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或

者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門(mén)。對(duì)于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。

6.為保護(hù)油氣分離防爆高壓鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)，應(yīng)安裝電流過(guò)載保

護(hù)裝置。

7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，試啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然

后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開(kāi)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，調(diào)到所需

工況點(diǎn)，但電機(jī)電流不得超過(guò)額定值，若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘

震點(diǎn)，應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整，避開(kāi)喘震點(diǎn)，或采取其他防喘措施。