切割木板粉塵吸塵器在拋光、切割、打磨、破壞、焚燒（燃燒）、等工業(yè)出產(chǎn)過程中，發(fā)生碎屑、煙霧、粉塵等微細顆粒物，通過除塵設(shè)備把這些微細顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。2除塵設(shè)備包羅：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風機等部門構(gòu)成。3吸塵罩：吸塵罩的外形與大小按照產(chǎn)塵點的大小和所需要的風速來決定，吸塵罩需要盡量的接近產(chǎn)塵點，吸塵罩的斷面風速要足以降服顆粒物的重力和四周的風速。
切割木板粉塵吸塵器
江蘇全風環(huán)?？萍加邢薰?；吸塵器分為以下種類：移動式吸塵器、固定式吸塵器、磨床吸塵器、防爆吸塵器、強力吸塵器、工業(yè)吸塵器、高壓吸塵器、布袋吸塵器、直流吸塵器、工業(yè)集塵機、直吸式吸塵器、吸塵風機、除塵風機等等；
現(xiàn)今工業(yè)吸塵器在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用，隨著現(xiàn)代社會人類對生活環(huán)境要求的不斷提高，工業(yè)吸塵器的發(fā)展將會越來越快。工業(yè)吸塵器的優(yōu)點主要是能耗低、噪音少、運作穩(wěn)定、過濾效率高、處理風量大、外形得體、移動便捷、吸力大、使用年限長、維護容易、過濾精度好、濾筒清灰效果高、占用空間小、拆卸灰斗方便快捷。正是工業(yè)吸塵器的這些顯著優(yōu)點決定著工業(yè)吸塵器的運用領(lǐng)域是非常廣泛的。下面我們就來介紹一下工業(yè)吸塵器在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用。
粉塵吸塵器可連續(xù)24小時使用，吸力強勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優(yōu)點，特別是工業(yè)吸塵器對吸取物幾乎無要求，各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，通過對過濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達0.1微米精度的固體顆粒物，可適用于精細化工、精密機械等行業(yè)。
粉塵吸塵器是現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見的清潔清理設(shè)備，它的主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢棄物，對灰塵或散狀物料進行清理和收集，以及來用來過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃等。工業(yè)吸塵器不會造成二次揚塵，可以避免工人用手工清掃。工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是*的清理設(shè)備。
粉塵吸塵器的使用方法。
一、磨床吸塵器種類繁多，型號、規(guī)格、結(jié)構(gòu)性能和功能特點都各不相同。使用前需要先認真仔細閱讀說明書，避免因使用不當造成工業(yè)吸塵器的損壞及危機使用人的安全。
二、普通工業(yè)吸塵器的使用環(huán)境溫度不能超過40度，工作場所不能在海拔1000米以上，要有良好的通風環(huán)境，空氣中不能有易燃、腐蝕性氣體的干燥室內(nèi)的環(huán)境中使用。
三、在使用前，首先應(yīng)將軟管末端與吸口連接，軟管前端與各段超長接管以及吸嘴連接，例如PVC吸刷，斜角吸咀，帶輪帶刷地吸扒等要擰緊接牢。由于斜角吸咀進風口很小，使用時的噪音高，不能長時間連續(xù)使用。
四、接好地線，確保用電安全。一般的工業(yè)吸塵器每次連續(xù)工作好不超過8小時，主要是為了防止電機過熱而燒毀。而有種特殊設(shè)計的工業(yè)吸塵器由于采用特制的散熱系統(tǒng)，可以連續(xù)工作36小時不停機，可以與機床配套使用。
五、使用裝有自動卷線裝置的工業(yè)吸塵器時，把電源線拉出足夠的使用長度便可，不要拉過電源線，如果看到電源線有黃色或紅色的標記，立刻必須停止拉出，防止把電源線拉過頭。如果需要卷回電源線時，直接按下按鈕就自動收回。
六、干式工業(yè)吸塵器不允許吸水，濕手不能操作吸塵器。如需要清潔的場所有大的紙團、塑料布或大于吸管口徑的廢料廢物，應(yīng)事先清除，否則極易造成吸管堵塞。
切割粉塵吸塵器功能與用途：
1、表面加工： 金屬氧化層，碳化物黑皮，金屬或非金屬表面污銹清除，如重力壓鑄模，橡膠模之氧化物或離形劑之去除，陶瓷表 面黑點，鈾色去除，彩繪重生。
2、美化加工： 各種黃金，K金飾品，貴金屬制品之消光或霧面處理，水晶，玻璃，波紋，壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加 工物表面成金屬光澤。
3、蝕刻加工： 玉石，水晶，瑪瑙，半寶石，印章，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蝕刻美工。
4、前處理加工： 噴漆，陽極，包膠滾輪，鐵氟龍（TEFLON），PU，橡膠，塑料被覆，橡膠滾桶（ROLLER），電鍍，金屬噴焊 ，鍍金，鍍鈦等前處理加工及增加產(chǎn)品表面附著力。
5、毛邊加工： 電木，塑料，鋅，鋁壓鑄品，電子零件，磁芯等之毛邊去除。
6、應(yīng)力消除加工： 航天，國防，精密工業(yè)之零件，除銹，除漆消光，整修等之應(yīng)力消除加工處理。
7、電子零件加工： 硅芯片之霧面及蝕刻，晶圓背面雜質(zhì)去除，電子零件封裝之溢膠，成品表面印字的去除，陶瓷電熱之清潔
8、大工件物之加工： 大型工件如油槽，化學槽，船殼，銅構(gòu)，鐵皮屋，貨柜，汽車工業(yè)等之除銹，除漆，維修及大片平板玻璃自動霧 面處理
9. 玻璃自動加工： 5尺寬之玻璃一次加工完成，省時省力，美化玻璃噴吵噴花等。
10.預(yù)處理：電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面清潔，同時大大提高覆蓋層附著力及防腐 蝕能力。
11.清理：飛機、船泊、汽車、鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘渣、污垢；非金屬制 品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。
12.舊件翻新：汽車、摩托車、機電設(shè)備等所有運動部件的翻新清洗。同時消除疲勞應(yīng)力，延長使用壽命。
13.光飾：所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）表面痕跡消除，亞光霧面處理，使產(chǎn)品表面提升檔 次。
14.模具處理：模具表面氬光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。
15.毛刺處理：機加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。
16.不良品返工：產(chǎn)品不良覆蓋層去除，表面不良著色及印字的去除(如噴漆電鍍?nèi)コ?。
17.強化：增加金屬件表面硬度，消除應(yīng)力，如飛機葉片、彈簧、機加工及等表面處理。
18.刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品表面刻蝕圖案、文字及防滑處理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻 字等。
19.牛仔服處理：牛仔服磨砂、發(fā)白及貓須效果達成。皮革磨沙效果美化處理。 使用砂材（研磨材料）：棕崗玉、石英砂、黑炭化硅、金鋼砂，碳化夕，氧化鋁，玻璃珠，鋼珠，不銹鋼珠，鋼絲段 ，鋁珠，陶瓷珠，鋼礫，樹脂砂，塑料砂，核桃粒等。
切割木板粉塵吸塵器
中級會員·11年
