應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,石油,制藥/生物制藥 |
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加藥裝置,本產(chǎn)品采用三腔一體式設(shè)計(jì),設(shè)初溶池、熟化池和儲(chǔ)存池,粉末加料機(jī)位于初溶池上方,可選配真空上料機(jī)。原藥經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入初溶池中,采用漩渦下料,直接進(jìn)入初溶池底部,避免粉劑漂浮在水面,形成“魚(yú)眼“。依次完成初溶、熟化過(guò)程,成藥以溢流方式流入儲(chǔ)存池中待用。
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更新時(shí)間:2022-10-17 11:58:49瀏覽次數(shù):1548
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鎮(zhèn)江市循環(huán)水加藥裝置工藝:
自動(dòng)加藥是一種新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備,已在外的電力、公工、市政等水處理領(lǐng)域。它是將加藥箱、計(jì)量泵(隔膜泵)、一體化,即安裝在一個(gè)底座上,將計(jì)量泵(柱塞泵)出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好,并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜,實(shí)現(xiàn)溶配藥液、計(jì)量投加功能單元的整體組合。
為達(dá)到好效果,在工況變化的情況下,對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度,因此在這種加藥裝置中我們采用了的自動(dòng)來(lái)控制加藥量。
選型注意事項(xiàng)
1、用戶選用加藥裝置時(shí),先根據(jù)需要投加溶液量來(lái)確定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用"一開(kāi)一備"或多開(kāi)一備的方式);
2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)量泵型號(hào)(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3、為幾箱幾泵;
4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵;
5、計(jì)量泵流量和壓力;
6、是手動(dòng)控制還是;
7、其他對(duì)加藥裝置的殊要求。
加藥裝置在使用的時(shí)候常常發(fā)現(xiàn)電機(jī)不轉(zhuǎn)和發(fā)熱的情況。
電機(jī)不轉(zhuǎn)主要的原因故障原因如下:
1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確,導(dǎo)致泵內(nèi)部零件卡死
2.泵內(nèi)部驅(qū)動(dòng)部件卡死,導(dǎo)致電機(jī)載
3泵液力端內(nèi)部憋壓,導(dǎo)致電機(jī)載
4.環(huán)境溫度過(guò)低,泵內(nèi)部潤(rùn)滑油粘度過(guò)高,導(dǎo)致電機(jī)載
成套加藥裝置對(duì)應(yīng)的解決方式:
1.改變電機(jī)接線,調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向
2.檢查泵驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)部,更換*部件
3.將計(jì)量泵進(jìn)出口管路斷開(kāi),卸放泵內(nèi)部壓力
加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì),配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液,再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
加藥過(guò)程可手動(dòng)操作,也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品,計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%,并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送,單調(diào)整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。
鎮(zhèn)江市循環(huán)水加藥裝置工藝:
加藥裝置使用注意事項(xiàng):
1、初次加藥應(yīng)先清冼加藥箱。清冼時(shí)關(guān)閉加藥箱底部污閥,注水清洗后打開(kāi)污閥把水空,清冼兩遍后開(kāi)始加藥。
2、調(diào)整計(jì)量泵的加藥沖程:逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵沖程調(diào)整旋鈕相應(yīng)刻度。
3、配藥:檢查關(guān)閉加藥箱底部污閥,根據(jù)加藥箱內(nèi)的效體積和計(jì)量泵的實(shí)際工作出力,計(jì)算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑,打開(kāi)進(jìn)水閥稀釋zui高液位刻度處,關(guān)閉補(bǔ)水閥。(反滲透給水流量160m3/h,計(jì)量泵流量為 22 L/h,將計(jì)量泵沖程調(diào)整 40%,則實(shí)際出力為 22 L/h×40%=8.8 L/h,加藥箱效容積600升。加藥箱中應(yīng)加入PTP-0100濃縮液的體積。
4、打開(kāi)加藥箱攪拌電機(jī),將藥劑攪拌均勻后,停電機(jī)。
5、打開(kāi)計(jì)量泵進(jìn)出口閥門,打開(kāi)計(jì)量泵開(kāi)關(guān),藥劑加在保安過(guò)濾器之前。RO停運(yùn)后,關(guān)閉計(jì)量泵。
產(chǎn)品維護(hù):
1.加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通,定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過(guò)濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查,觀察這些部位是否沉積物質(zhì),如發(fā)現(xiàn)這些癥狀,應(yīng)及時(shí)加以清理。
2.要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞,對(duì)管線、過(guò)濾器定期清洗,以防堵塞。
3.定期檢查攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,葉輪是否扭曲變形,聯(lián)軸套是否松動(dòng),以免軸扭力過(guò)大,消耗攪拌功率,如損壞應(yīng)及時(shí)更換。
4.要定期對(duì)安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查,以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用,避免啟用或停用同一臺(tái)泵。
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