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拋光樹(shù)脂相關(guān)知識(shí)；超純水制備拋光樹(shù)脂，醫(yī)用拋光樹(shù)脂 電子行業(yè)超純水制備樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 水處理陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 1． 在拋光混床樹(shù)脂裝填前，先檢查各設(shè)備是否完好，交換柱中是否有焊頭，螺帽等鐵渣；同時(shí)檢查水帽是否擰緊，并試水壓，沒(méi)有滴漏存在。在將樹(shù)脂裝填過(guò)程中還應(yīng)避免包裝袋、內(nèi)袋、繩子及泥沙等帶入交換柱中。2先將交換柱充入200mm的水，將陽(yáng)樹(shù)脂裝入交換柱，裝填過(guò)程中進(jìn)行反洗將樹(shù)脂層托平，使裝填高度低于中排約30-50mm；再將陰樹(shù)脂裝入交換柱中，裝填高度為陽(yáng)樹(shù)脂高度的2倍；樹(shù)脂在裝填時(shí)應(yīng)保持樹(shù)脂層中無(wú)氣泡存在。陰、陰樹(shù)脂的混合 混合前，應(yīng)把交換器中的水液面，下降到樹(shù)脂表面上250-400mm處，壓縮空氣的壓力一般采用0.1-0.15MPa，流量為2.0-3.0m3/(m2.s)混合時(shí)間，一般為0.5-1.0min，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易磨損樹(shù)脂，為防止樹(shù)脂在沉降過(guò)程中又重新分離，而影響樹(shù)脂的混合程度，通完壓縮空氣后，打開(kāi)進(jìn)水門(mén)和排水門(mén)，用足夠大的排水速度，迫使樹(shù)脂迅速降落，避免樹(shù)脂重新分離。 ⑤.正洗 混合后的樹(shù)脂層，還要用除鹽水以20-30m/h的流速進(jìn)行正洗，直至出水合格后（SiO2含量低于10-20μg/l，電導(dǎo)率低于0.2μs/cm ），方可投入運(yùn)行。拋光樹(shù)脂相關(guān)知識(shí) 樹(shù)脂在運(yùn)行失效之后，用水進(jìn)行反洗分層，反洗開(kāi)始以5~7 m/h的流速（流量m3/h = 流速m/h×交換柱截面積m2）時(shí)，待樹(shù)脂層松動(dòng)后，逐漸加大流速到10m/h左右，使整個(gè)樹(shù)脂層的膨脹率在50-70%，維持10-15min，一般即可達(dá)到較好的分離效果。