用途一：營養(yǎng)型甜味劑；賦形劑；分散劑；矯味劑；營養(yǎng)劑。主要用于：（1）作為粉狀食品色素的吸附分散劑，降低色素濃度，便于使用并降低貯藏期間的變色。（2）利用易壓縮成形和吸水性低的特點，作壓片等賦形劑。（3）利用乳糖焦糖化溫度較低(蔗糖163℃。葡萄糖154.5℃，乳糖僅129.5℃)的特點，對某些特殊的焙烤食品，可在較低的烘烤溫度下獲得較深的黃色至焦糖色澤。（4）其他有防止結晶、降低甜度、防止粘結和增強香味等作用。

用途二：廣泛用于制嬰兒食品、糖果、人造奶油等，也可以做培養(yǎng)基、色層吸收劑及賦形藥等

藥用級乳糖應用是什么

對于濕法造粒，粘合劑可以干添加到粉末混合物中，也可配制成溶液加入。溶劑通常是乙醇、水或兩者的混合物。實際造粒在高剪切或低剪切型混合器中進行。低剪切造粒需要更便宜的設備，并產(chǎn)生更多孔的顆粒。高剪切造粒速度更快，并且可以很好地控制粒徑。

更精細的研磨型號的乳糖通常用作濕法造粒片劑生產(chǎn)中的填充劑，或需要小粒徑的應用中。較粗篩的等級用于流動性很重要的情況，例如，作為膠囊和小袋灌裝應用中的稀釋劑，以及作為流動性改進劑。一些過篩等級也用作造粒和直接壓縮配方中的填料，盡管它們必須與粘合劑一起使用，因為結晶a-乳糖一水合物幾乎沒有固有的壓實性。

流化床造粒是在同一容器（流化床造粒機）中進行造粒和干燥的過程的另一種變體。粉末混合物通過腔室內的干燥空氣流化。將粘合劑溶液噴灑到流化粉末上以形成顆粒?？諝饬骰恢背掷m(xù)到顆粒干燥。該過程需要昂貴的設備，但更簡單，并且產(chǎn)生非常多孔的低密度顆粒，這可能導致更快的藥物溶解。緩慢的藥物溶解有時是與濕法顆粒相關的問題，因為活性成分被鎖定在顆粒中，并且初始片劑崩解釋放顆粒而不是主要藥物顆粒。

在干法造粒中，通過在高壓下聚集粉末顆粒（即通過壓實），然后將壓縮材料研磨到所需的尺寸來實現(xiàn)粒度增大。銑刨產(chǎn)生的細粉通過壓路機回收。壓縮步驟通常在壓路機中進行，其中粉末在兩個壓路機之間被壓縮。

在直接壓縮中，輔料的干混料必須滿足關鍵的運行粉末要求（主要是混合均勻性、一致的堆積密度、流動性和壓實性），因為在壓片前沒有進一步的物理或化學改性。因此，賦形劑（尤其是填料-粘合劑）的物理和功能特性非常重要，并且必須在批次之間保持一致。

用于直接壓縮的無水乳糖通常是通過在加熱的滾筒表面上干燥乳糖溶液來生產(chǎn)的。這導致由無水b-乳糖的團聚小晶體組成的產(chǎn)物，并存在一些無水a-乳糖。無水產(chǎn)品由于其高b-乳糖含量而具有優(yōu)異的致密性和高溶解性。表1至表4是直接壓縮片劑制劑的示例，其使用由無水β-乳糖的附聚微晶體和穩(wěn)定的無水α-乳糖組成的高度可壓實的乳糖粉末作為填充粘合劑

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