玻璃鋼液下泵

FSY型玻璃鋼液下泵廣泛適用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀圖、化肥等行業(yè)，F(xiàn)SY型液下泵在貯罐上輸送不喊懸浮固體顆粒、不易結(jié)晶、溫度不高于100度的各種非氧化性酸腐蝕介質(zhì)的設(shè)備

特點

SY型泵為立式玻璃鋼液下泵、WSY型泵為立式玻璃鋼液下旋渦泵、FSY型泵為立式玻璃鋼液下離心泵。該泵因伸入貯罐、只要液體高于泵體，既可不灌液而起動送液，平蓋板下設(shè)有泄漏孔。液體不會向貯罐外泄漏。

玻璃鋼液下泵采用離心工作原理，通過離心力將液體吸入泵體，并以高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將液體推向出口。其主要工作過程如下：  

吸入過程：  

a.啟動泵后，電動機帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)。  

b.在葉輪的離心力作用下，液體從進口處進入泵體。  

c.液體被吸入并填滿泵體，同時產(chǎn)生負壓區(qū)域。  

推送過程：  

a.葉輪旋轉(zhuǎn)推動液體，增加了液體的動能。  

b.液體在葉輪的作用下，被迫向離心泵的出口移動。  

c.通過離心力的作用，液體被推送到出口處，完成泵的工作。  

安裝細節(jié)：  

安裝位置選擇：  

a.選擇堅固的基礎(chǔ)：確?；A(chǔ)能夠承受泵的重量和振動。  

b.避免震源位置：將泵遠離產(chǎn)生振動或沖擊的設(shè)備或機械。  

c.方便維護：確保泵安裝位置方便進行維護和檢修。  

泵體與管路連接：  

a.管路支撐：在進出口管道上設(shè)置支撐架或吊架，減少管道對泵的負荷。  

b.泄漏防止：采用密封墊或密封膠圈等密封材料，確保連接處無泄漏。  

電源配套：  

a.輸入電源：根據(jù)電動機的額定功率和電壓要求，選擇適當?shù)妮斎腚娫础?nbsp; 

b.接地保護：通過良好的接地措施，確保電源接地可靠。  

液體進出口設(shè)置：  

a.進口管道：根據(jù)工藝要求設(shè)置進口閥門，調(diào)節(jié)進入泵體的液體流量。  

b.出口管道：根據(jù)工藝要求設(shè)置出口閥門，調(diào)節(jié)從泵體出來的液體流量。  

泵的固定：  

a.利用螺栓將泵固定在基礎(chǔ)上，確保不產(chǎn)生偏移或晃動。  

啟動和停止：  

a.啟動前檢查：確保泵的工作環(huán)境安全、電源正常、管路通暢。  

b.停機前操作：先關(guān)閉出口閥門，再切斷電源。  

安全注意事項：  

a.使用個人防護裝備：如安全帽、眼鏡、手套等，保證人身安全。  

b.注意維護周期：定期進行泵體、軸承等部件的清洗、維護和更換。

安裝注意事項和維護  

1、本泵要垂直安裝，將泵的下蓋板安裝在貯罐法蘭座上，開始運行前，先用手盤動聯(lián)軸器，檢查泵是有卡阻現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動是否靈活。  

2、泵起動前八要貯罐中液體高于泵體即可開車，嚴禁無介質(zhì)運轉(zhuǎn)和反方向運轉(zhuǎn)（運轉(zhuǎn)方向要以泵的轉(zhuǎn)向牌*），否則泵體內(nèi)因缺泛液體潤滑而損壞軸襯、軸套、如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動或異常聲音，．立即停車檢查。  

3、平時注意保養(yǎng)，經(jīng)常檢查泵運行是否平穩(wěn)，有無異常震動，注意更換彈性塊，定期補充和更換軸承潤滑油。