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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
冷凝水儲(chǔ)罐液位計(jì)由磁翻板主體構(gòu)成的液體通路是經(jīng)接管用法蘭或錐管螺紋與被測容器連接構(gòu)成連通器，透過玻璃板觀察到的液面與容器內(nèi)的液面相同即液位高度。
磁翻板液位計(jì)（冷凝水儲(chǔ)罐液位計(jì)）的結(jié)構(gòu)
磁翻板液位計(jì)的結(jié)構(gòu)由浮筒(主導(dǎo)管)、磁浮子、磁翻板(磁翻柱)、指示器、排污閥、連接法蘭等組成。如下圖所示:
磁翻板液位計(jì)結(jié)構(gòu)圖
①指示器;②磁浮子;③浮筒;④連接法蘭;⑤排污閥。
磁翻板液位計(jì)與磁翻柱液位計(jì)兩者顯示面板的區(qū)別
磁翻板液位計(jì)與磁翻柱液位計(jì)實(shí)際上指的是同一種產(chǎn)品，區(qū)別在于兩者采用的面板顯示器上翻轉(zhuǎn)單元的結(jié)構(gòu)與材料的區(qū)別，更有一種叫磁浮子液位計(jì)，其實(shí)指的就是同一種液位計(jì)產(chǎn)品，普遍的叫法叫磁翻板液位計(jì)。
磁翻板液位計(jì)的翻板是長方形的方塊，內(nèi)含磁鋼通常也為方塊形，其磁極為正反面磁極，翻轉(zhuǎn)后定位更準(zhǔn)確一些。
磁翻柱液位計(jì)的翻柱是圓柱形，內(nèi)含磁鋼通常為圓形，其磁極為正反半圓，翻轉(zhuǎn)后定位個(gè)別會(huì)出現(xiàn)偏離。
翻板（翻柱）材質(zhì)有塑料的，用于常溫的測量、翻轉(zhuǎn)效果不好，易出現(xiàn)個(gè)別卡死不翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象。其他還有鋁箔的和陶瓷的、耐高溫、翻轉(zhuǎn)效果好。
還有一種就是翻板為片狀鋁箔，磁鋼為圓形，其磁極為正反半圓，翻轉(zhuǎn)定位效果非常準(zhǔn)確，而且耐高溫。
一般地，磁翻板液位計(jì)從制作到安裝過程中，需要經(jīng)過以下幾個(gè)方面的校準(zhǔn)：
*，對于側(cè)側(cè)裝磁翻板液位計(jì)，在焊接過程連接法蘭時(shí)，兩塊法蘭的中心距應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)，使其等于測量范圍值，然后將其定位牢固并進(jìn)行焊接。同時(shí)，法蘭的安裝孔應(yīng)對稱分布于浮筒的兩側(cè)，或?yàn)榱吮阌诳蛻舻陌惭b，采用活套法蘭連接的形式。
第二，對顯示面板系統(tǒng)中的磁翻片與浮筒內(nèi)磁浮子的距離進(jìn)行調(diào)校，使兩者之間的距離值滿足磁浮子與磁翻片的磁耦合作用，確保磁翻片能夠正常翻轉(zhuǎn)。否則，如距離過大，磁翻片內(nèi)的磁柱不在磁浮子的磁性作用范圍內(nèi)，無法使磁翻片翻轉(zhuǎn)，液位計(jì)無法工作；如距離過小，磁翻片將會(huì)360°翻轉(zhuǎn)，也不能正常的指示。通常，顯示面板部件與磁浮子的匹配問題在生產(chǎn)前已校正好。為保證顯示面板與磁浮子能進(jìn)行正常的磁耦合工作，在磁翻板液位計(jì)的顯示面板制作完畢時(shí)，特增加一個(gè)磁耦合檢測裝置，對出廠的每一臺(tái)液位計(jì)的顯示面板進(jìn)行磁耦合檢測。
第三，安裝顯示面板時(shí)，要將“0”位對準(zhǔn)下過程連接法蘭的中心線。在安裝顯示面板時(shí)，要先將“0”位對準(zhǔn)下過程連接法蘭的中心線，然后再旋緊卡箍固定；現(xiàn)場安裝完畢后，應(yīng)用磁鋼將“0”位以下的翻片翻成紅色，“0”位以上的翻片翻成白色。
第四，對于帶有干簧管的遠(yuǎn)傳型磁翻板液位計(jì)，在安裝干簧管遠(yuǎn)傳變送器時(shí)，需要通過微調(diào)低位“0”位電位器，將變送器的4mA值（即“0”位）的位置對準(zhǔn)顯示面板刻度尺的“0”位；調(diào)整“高”位電位器，將變送器的20mA的位置（滿量程的位置）對準(zhǔn)顯示面板刻度尺的高位（測量范圍的上限值）。通常，這樣的調(diào)試需經(jīng)過反復(fù)多次進(jìn)行，才能調(diào)試準(zhǔn)確。
磁翻板液位計(jì)常見故障表現(xiàn)及分析：
磁翻板液位計(jì)在實(shí)際應(yīng)用過程中常會(huì)有故障發(fā)生，而導(dǎo)致這些故障的原因多種多樣，有的是由單個(gè)部件故障引起，有的是由多個(gè)部件同時(shí)發(fā)生故障所致。下面，就磁翻板液位計(jì)在應(yīng)用過程中的常見故障及其原因分析如下：
故障一、就地顯示正常遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常原因分析：一般來說，造成這種故障原因有多種，下面幾種是比較常見的原因：1、電阻虛焊。2、壓力超出額定值，致使開關(guān)受損。3、國產(chǎn)玻璃管干簧管易碎干簧管短路或者開路，致使遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常。4、在介質(zhì)溫度過高的情況下，金屬薄片受熱膨脹，因干簧管的金屬觸點(diǎn)間隙較小，易出現(xiàn)閉合狀態(tài)。
故障二、遠(yuǎn)傳和磁翻板都不動(dòng)這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導(dǎo)致，主要有以下兩種表現(xiàn)：一、由于浮子損壞，致使顯示面板指示不正確導(dǎo)致磁翻板液位計(jì)里的浮子受損的原因，通常有以下幾種：1、由于浮子的強(qiáng)度設(shè)計(jì)不對，致使受到壓力時(shí)向里面凹陷變癟。2、焊接處沒焊透或漏焊，致使浮子受到壓力時(shí)焊縫裂開，浮子進(jìn)水。3、浮子因使用時(shí)間過長或者在高溫下長期使用出現(xiàn)退磁現(xiàn)象，而無法正常使用。4、由于浮子中的磁鋼松動(dòng)，致使浮子不能正常工作。
故障三、由于浮子被卡，致使顯示面板指示不準(zhǔn)確導(dǎo)致磁翻板液位計(jì)里的浮子被卡住的原因，常見的有以下幾種：1、環(huán)境溫度過低，浮子因介質(zhì)結(jié)冰而無法正常移動(dòng)。2、浮筒的安裝角度小于87度，因浮筒傾斜，浮子的上下移動(dòng)受到影響。3、浮子因自身磁性吸附鐵屑或其它污物，致使浮子被卡不能正常移動(dòng)。4、因密封不嚴(yán)，浮子被滲入的雜質(zhì)卡住，致使浮子不能上升或下降。5、磁翻板液位計(jì)在穿過鋼制平臺(tái)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)磁翻板液位計(jì)在靠鋼制平臺(tái)外的液位測量產(chǎn)生遲滯，導(dǎo)致液位無變化。
所謂找到了原因故障也就解決了一半。通過上面對磁翻板液位計(jì)常見故障的分析，基本就找到了處理問題的辦法，我們可以根據(jù)出現(xiàn)的故障及其原因，有針對性地加以處理。