控溫裝置 控制裝置的工作原理是采用XMT-191數(shù)顯溫度控制儀、ZK-3可控硅和熱電偶組成測量、調(diào)節(jié)、控制回路。利用測溫元件將加熱器出口溫度轉(zhuǎn)換成毫伏信號,送給XMT-191進行放大,比較后顯示相應溫度值,同時輸出毫安信號,送給ZK-3可控硅電壓調(diào)整器。當顯示值與設定值相接近時,XMT-191輸出毫安信號按P、I、D規(guī)律變化,使控制柜具有良好的控制精度和調(diào)節(jié)性能。 根據(jù)XMT-191送來的毫安信號,自動改變可控硅的觸發(fā)脈沖數(shù)量,即控制可控硅在單位時間內(nèi)的導通角度,調(diào)節(jié)電壓控制加熱元件的加熱功率,達到均勻控制溫度的目的。 DYK風道防爆加熱器30kw 工作原理流體防爆電加熱器是一種消耗電能轉(zhuǎn)換為熱能,來對需加熱物料進行加熱。在工作中低溫流體介質(zhì)通過管道在壓力作用下進入其輸入口,沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道,運用流體熱力學原理設計的路徑,帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫熱能量,使被加熱介質(zhì)溫度升高,電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質(zhì)。電加熱器內(nèi)部控制系統(tǒng)依據(jù)輸出口的溫度傳感器信號自動調(diào)節(jié)電加熱器輸出功率,使輸出口的介質(zhì)溫度均勻;當發(fā)熱元件超溫時,發(fā)熱元件的獨立的過熱保護裝置立即切斷加熱電源,避免加熱物料超溫引起結(jié)焦、變質(zhì)、碳化,嚴重時導致發(fā)熱元件燒壞,有效延長電加熱器使用壽命。 應用范圍流體防爆電加熱器典型的應用場合主要有: ⒈化工行業(yè)的化工物料升溫加熱、一定壓力下一些粉末干燥、化工過程及噴射干燥。 ⒉碳氫化合物加熱,包括石油原油、重油、燃料油、導熱油、滑油、石臘等 ⒊工藝用水、過熱蒸汽、熔鹽、氮(空)氣、水煤氣類等等需升溫加熱的流體加溫。 ⒋由于采用*的防爆結(jié)構(gòu),設備可廣泛應用在化工、軍工、石油、天然氣、海上平臺、船舶、礦區(qū)等需防爆場所。 功能特點⒈體積小、功率大:加熱器主要采用集束式管狀電熱元件 ⒉熱響應快、控溫精度高,綜合熱效率高。 ⒊加熱溫度高:加熱器設計zui高工作溫度可達850℃。 ⒋介質(zhì)出口溫度均勻,控溫精度高。 ⒌應用范圍廣、適應性強:該加熱器可適用于防爆或普通場合,防爆等級可達dⅡB級和C級,耐壓可達20MPa。 ⒍壽命長、可靠性高:該加熱器采用特殊電熱材料制造,設計表面功率負荷低,并采用多重保護,使電加熱器安全性和壽命大大增加。 ⒎可全自動化控制:根據(jù)要求通過加熱器電路設計,可方便實現(xiàn)出口溫度、流量、壓力等參數(shù)自動控制,并可與機算機聯(lián)網(wǎng)。 ⒏節(jié)能*,電能產(chǎn)生的熱量幾乎100%傳給加熱介質(zhì)。 將電能轉(zhuǎn)變成熱能以加熱物體。是電能利用的一種形式。與一般燃料加熱相比,電加熱可獲得較高溫度(如電弧加熱,溫度可達3000℃以上),易于實現(xiàn)溫度的自動控制和遠距離控制,(如車載電加熱杯)可按需要使被加熱物體保持一定的溫度分布。電加熱能在被加熱物體內(nèi)部直接生熱,因而熱效率高,升溫速度快,并可根據(jù)加熱的工藝要求,實現(xiàn)整體均勻加熱或局部加熱(包括表面加熱),容易實現(xiàn)真空加熱和控制氣氛加熱。在電加熱過程中,產(chǎn)生的廢氣、殘余物和煙塵少,可保持被加熱物體的潔凈,不污染環(huán)境。因此,電加熱廣泛用于生產(chǎn)、科研和試驗等領域中。特別是在單晶和晶體管的制造、機械零件和表面淬火、鐵合金的熔煉和人造石墨的制造等方面,都采用電加熱方式。 根據(jù)電能轉(zhuǎn)換方式的不同,電加熱通常分為電阻加熱、感應加熱、電弧加熱、電子束加熱、紅外線加熱和介質(zhì)加熱等。 
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