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隨著現(xiàn)代化工業(yè)的快速發(fā)展,冷卻水的使用不僅用量越來(lái)越大,同時(shí)大量循環(huán)交換設(shè)備中存在的水垢由于得不到科學(xué)的清洗,導(dǎo)致了能源的消耗和環(huán)境的破壞,在設(shè)備遭到損害的同時(shí)降低了運(yùn)行效率。
在實(shí)際生產(chǎn)過程中,的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的,所以,換熱器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn),尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
使用說(shuō)明:
系統(tǒng)清洗:先將本產(chǎn)品充分溶解、用泵將藥液打入系統(tǒng)內(nèi)。開啟系統(tǒng)循環(huán)泵、控制清洗液PH值2以下、循環(huán)清洗10—15小時(shí)。(藥液溫度保持35—50℃效果更佳)
單機(jī)清洗:按系統(tǒng)容水量配置5%—10%清洗液 、外加循環(huán)泵、循環(huán)8—10小時(shí)排出、用水沖洗2—3遍即可。
注意事項(xiàng):
本藥的水溶液對(duì)眼睛有刺激性作用、操作時(shí)配備必要的勞保用品。如不慎把藥液濺入眼內(nèi)立即用大量清水沖洗或就醫(yī)。
包裝: 紙箱/編織袋包裝,內(nèi)襯塑料袋,每箱/袋25公斤。
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明:同城自提,其他地區(qū)走物流,運(yùn)費(fèi)再議。
物理清洗:
物理清洗通過使用各種機(jī)械外力和能量來(lái)粉碎、分離并剝離污垢,從而達(dá)到清洗的效果。這種方法高效、無(wú)腐蝕、安全且環(huán)保。常見的物理清洗方法包括超聲波除垢、PIG清管技術(shù)、電場(chǎng)除垢技術(shù)等。
超聲波除垢利用超聲波聲場(chǎng)處理流體,使成垢物質(zhì)在超聲場(chǎng)作用下分散、粉碎、松散、松脫,不易附著管壁形成積垢。
管道內(nèi)移動(dòng)式除垢機(jī)具適用于油氣輸送管道及化工液體和水輸送管道的除垢,效率較高,質(zhì)量好。
化學(xué)清洗:
化學(xué)清洗主要使用專門的除垢劑與水垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使水垢軟化脫落。這種方法適用于水垢較厚且不易松動(dòng)的場(chǎng)合。
化學(xué)清洗的優(yōu)點(diǎn)是除垢,減輕工人的工作量,但可能對(duì)換熱器造成腐蝕,且需要處理清洗后的廢液。
人工清洗:
人工清洗包括拆卸換熱器后,使用毛刷或高壓水射流對(duì)換熱器內(nèi)部進(jìn)行清洗。這種方法適用于水垢較薄且易于松動(dòng)的情況。
在選擇清洗方法時(shí),應(yīng)考慮換熱器的材質(zhì)、設(shè)計(jì)以及污垢的
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