G-1X-C高（多）頻小齒輪快速感應加熱器

超音頻感應加熱器是采用變頻技術(shù)的一種高效感應加熱方法。其原理是將工頻電源變成20KHZ左右的頻率，并增加頻率跟蹤技術(shù)。使被加熱工件在不同的情況下，加熱裝置能夠工作在Z佳狀態(tài)。其能量轉(zhuǎn)化的熱效率可達到98%以上。
該加熱裝置的開發(fā)及應用，解決了目前在熱裝配領(lǐng)域中用工頻加熱裝配所不能解決的小孔徑大工件的問題。（工頻熱裝配的加熱是通過鐵蕊導磁,使工件內(nèi)有變化磁場產(chǎn)生）而超音頻感應加熱則無須有鐵蕊（硅鋼片

超音頻感應加熱器是采用變頻技術(shù)的一種高效感應加熱方法。其原理是將工頻電源變成20KHZ左右的頻率，并增加頻率跟蹤技術(shù)。使被加熱工件在不同的情況下，加熱裝置能夠工作在*狀態(tài)。其能量轉(zhuǎn)化的熱效率可達到98%以上。

該加熱裝置的開發(fā)及應用，解決了目前在熱裝配領(lǐng)域中用工頻加熱裝配所不能解決的小孔徑大工件的問題。(工頻熱裝配的加熱是通過鐵蕊導磁,使工件內(nèi)有變化磁場產(chǎn)生)而超音頻感應加熱則無須有鐵蕊(硅鋼片)。

感應器由銅線圈和鐵氧體組成，(根據(jù)工件內(nèi)孔尺寸，制作感應器。)將感應器置于被加熱工件內(nèi)孔。接通電源后，迅速將工件加熱。超音頻感應加熱器是采用變頻技術(shù)，利用IGBT管替代可控硅的一種高效感應加熱方法。

我公司開發(fā)的這款變頻感應加熱器具有加熱速度快，熱效率高，輕便，耐用等優(yōu)點。并設置了三種控制模式：1.時間控制 2.溫度控制 3.溫度保持。并具有自動退磁功能。

 

產(chǎn)品特點：

1.機殼采用全屏蔽,緊湊,堅固，使磁場輻射降到zui低。

2.風冷、水冷散熱模式選擇。

3.效率高，小工件可在5-15s內(nèi)加熱到200度，可配合機械手的節(jié)拍，適合流水線生產(chǎn)作業(yè)。我們的加熱器還能改制成適用于機器人裝配,加熱,連接部件,例如:凸輪軸裝配等。

4.使用方便，工件可以無需移動，加熱頭套入工件加熱。

5.工作在超音頻段，無噪音污染。

6.加熱工件自動退磁。

7.微處理技術(shù)，zui低能耗。操作簡便，操作全程可控。