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操作壓力	常壓	結(jié)構(gòu)形式	立式
外形	螺旋管式	運動狀況	內(nèi)循環(huán)型

長期出售二手多效蒸發(fā)器

公司供應(yīng)二手三效蒸發(fā)器出售二手三效蒸發(fā)器二手三效蒸發(fā)器我們專業(yè)從事二手化工設(shè)備銷售。主要經(jīng)營產(chǎn)品有：二手化工設(shè)備，二手制藥設(shè)備，二手食品加工設(shè)備，二手反應(yīng)釜、二手干燥機、二手離心機、二手飼料設(shè)備、二手壓濾機、二手蒸發(fā)器,二手不銹鋼搪瓷反應(yīng)釜、二手臥式螺旋沉降離心機、二手吊帶離心機、二手臥式卸料離心機、二手三足離心機等二手設(shè)備。

蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。

系統(tǒng)組成

　　各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。

　　適用范圍：

　　強制循環(huán)式蒸發(fā)器，適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。

　　系統(tǒng)組成：

　　各效分汽缸、加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成。

　長期出售二手多效蒸發(fā)器主要特點：

　　1設(shè)備相對處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等；

　　2.在蒸發(fā)過程中，物料加熱通過強制循環(huán)，在管內(nèi)流動速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。3.料液通過強制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，頂部出來直接切線式進(jìn)入蒸發(fā)分離器，汽液分離效果好。

　　4.物料通過設(shè)備蒸發(fā)濃縮，抽真空低溫蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)式進(jìn)出料，加熱蒸發(fā)時間短，適應(yīng)于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。

　　5.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。

　　6.設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進(jìn)料量自動擰制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施，其它安全、報警等自動化操作、控制。

　　型號規(guī)格：BNFCE-XX XX-水份蒸發(fā)量(L/h)

　　三效：8000、12000、15000、24000、36000、60000

　　雙效：2000、4000、8000

　　單效：1000

　　本設(shè)備為強制循環(huán)式逆流真空濃縮設(shè)備，由加熱器、蒸發(fā)室、冷凝器、真空泵、強制循環(huán)泵和操作臺等組成。適用于流動性較差的醬類物料和結(jié)垢性大的物料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋果醬、獼猴桃醬等的濃縮。

　　1.MVR系統(tǒng)與單效運行費用對比

　　本次設(shè)計中MVR系統(tǒng)蒸發(fā)負(fù)荷為5噸/小時，現(xiàn)將之與同等蒸發(fā)負(fù)荷的二效蒸汽蒸發(fā)結(jié)晶器運行費用進(jìn)行對比。(蒸汽價格：200元/噸，電價：0.7元/度，冷卻水價格：0.4元/噸)———

　　二效蒸發(fā)器運行費用：(蒸汽能耗比按0.6計，冷卻水220m3/h)：

　　1)、蒸汽耗量

　　5t/h×0.6×200元/噸×(24×300)小時/年=432萬元/年；

　　2)、循環(huán)水耗量

　　220m3/h×0.4元/噸×(24×300)小時/年=63.3萬元/年；

　　蒸發(fā)負(fù)荷為5t/h的單效每年運行總費用：

　　432+63.3=495萬元

　　蒸發(fā)負(fù)荷為5t/h的MVR系統(tǒng)每年運行總費用：

　　150kW×0.7元/度×(24×300)小時/年=75.6萬元

　　(150kW為壓縮功率，0.7為電價)

　　采用MVR系統(tǒng)至少每年可節(jié)省的運行費用為：

　　495-75.6=419.4萬元

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按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有：
①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環(huán)式等。
②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。
③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。

　　特點

　　1、低溫蒸餾，使用物料較廣，效率比常壓蒸餾高。

　　2、蒸發(fā)效率高，不易結(jié)垢。

　　3、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可達(dá)1.2-1.35（一般中藥浸膏）。

　　操作規(guī)程編輯

　　1、開機前*工作[4] ：

　?、贆z查各效加熱器及蒸發(fā)器是否清潔干凈。 ②檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。 2、開機：

　?、俅蜷_真空閥門。

　?、陂_啟進(jìn)料閥進(jìn)料，待視鏡中見到料液時，即關(guān)閉進(jìn)料閥。

　?、墼陂_蒸汽閥門前，先打開蒸汽排污閥，將蒸汽管內(nèi)之殘余凝水及污物排至下水道，關(guān)閉蒸汽排污閥。

　?、芫従忛_啟蒸汽閥門，升溫加熱至所需壓力，使各效蒸發(fā)器進(jìn)行熱循環(huán)。 ⑤開啟冷凝器之冷卻閥門(采用水噴射冷凝真空泵直接冷凝的此條取消)。 3、正常運行：

　　①調(diào)整各效進(jìn)料閥之開啟度，控制料面維持于某一高度。

　?、诿空舭l(fā)2小時左右，便打開一次加熱器之排氣閥，將下凝性氣體排除。

　?、劾淠呐欧?，除Ⅰ效加熱器之冷凝水單獨排放外Ⅱ、Ⅲ效約半小時左右排放一次，排放步驟：

　?、訇P(guān)閉通水閥，即加熱器與蒸發(fā)器中間閥門與受水器中間閥門。 ②打開排空閃門，使由真空轉(zhuǎn)為排氣。

　　③打開受水器底部排水閥，將凝水排放，放盡后按位置正常運行。 4、收料操作：

　?、訇P(guān)閉Ⅱ、Ⅲ效之進(jìn)料閥。

　　②關(guān)閉Ⅲ效蒸發(fā)器真空蝶閥，打開Ⅰ效真空旁路閥門，將Ⅰ效蒸發(fā)器之真空度提高。 ③打開Ⅰ效蒸發(fā)器下部貯缸的真空閥門。

　?、艽蜷_Ⅱ、Ⅲ效之排空閥，破壞Ⅱ、Ⅲ效蒸發(fā)器之真空度，打開Ⅱ、Ⅲ效加熱器底放料底放料閥，將料液全部抽入Ⅰ效蒸發(fā)器下部之貯缸后，并閉Ⅱ、Ⅲ效料閥。 ⑤使料液在Ⅰ效單獨進(jìn)行熱循環(huán)，蒸發(fā)至所需深度即出料。 5、停機：

　?、訇P(guān)閉蒸汽閥門，停止供給蒸汽。 ②關(guān)閉真空閥，停止真空泵運行。

　?、鄞蜷_蒸發(fā)器之排氣閥，破壞蒸發(fā)器之真空度。

　?、艽蜷_排氣閥及排水閥，將凝水排除掉。

清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時間后，可能會發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，一般說99%以上的結(jié)垢都是可以通過添加化學(xué)溶劑除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。