倍加福 感應式高頻傳感器 NJ1,5-8GM-N

倍加福 感應式高頻傳感器 NJ1,5-8GM-N由高頻振蕩、檢波、放大、觸發(fā)及輸出電路等組成。振蕩器傳感器檢測面產(chǎn)生一個交變電磁場，當金屬物體接近傳感器檢測面時，金屬中產(chǎn)生渦流吸收了振蕩器能量，使振蕩減弱停振。振蕩器振蕩及停振這二種狀態(tài)，轉(zhuǎn)換為電信號整形放大轉(zhuǎn)換成二進制開關(guān)信號，經(jīng)功率放大后輸出。

  倍加福 感應式高頻傳感器 NJ1,5-8GM-N由高頻振蕩、檢波、放大、觸發(fā)及輸出電路等組成。振蕩器傳感器檢測面產(chǎn)生一個交變電磁場，當金屬物體接近傳感器檢測面時，金屬中產(chǎn)生渦流吸收了振蕩器能量，使振蕩減弱停振。振蕩器振蕩及停振這二種狀態(tài)，轉(zhuǎn)換為電信號整形放大轉(zhuǎn)換成二進制開關(guān)信號，經(jīng)功率放大后輸出。

倍加福 感應式高頻傳感器 NJ1,5-8GM-N原理及應用;

  由高頻振蕩、檢波、放大、觸發(fā)及輸出電路等組成。振蕩器傳感器檢測面產(chǎn)生一個交變電磁場，當金屬物體接近傳感器檢測面時，金屬中產(chǎn)生渦流吸收了振蕩器能量，使振蕩減弱停振。振蕩器振蕩及停振這二種狀態(tài)，轉(zhuǎn)換為電信號整形放大轉(zhuǎn)換成二進制開關(guān)信號，經(jīng)功率放大后輸出

  的主要功能 
1檢驗距離 
檢測電梯、升降設備的停止、起動、通過位置；檢測車輛的位置，防止兩物體相撞檢測；檢測工作機械的設定位置，移動機器或部件的極限位置；檢測回轉(zhuǎn)體的停止位置，閥門的開或關(guān)位置；檢測氣缸或液壓缸內(nèi)的活塞移動位置。              2、尺寸控制 
金屬板沖剪的尺寸控制裝置；自動選擇、鑒別金屬件長度；檢測自動裝卸時堆物高度；檢測物品的長、寬、高和體積。 
3、檢測物體存在有否 檢測生產(chǎn)包裝線上有無產(chǎn)品包裝箱；檢測有無產(chǎn)品零件。 
4、轉(zhuǎn)速與速度控制 
控制傳送帶的速度；控制旋轉(zhuǎn)機械的轉(zhuǎn)速；與各種脈沖發(fā)生器一起控制轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)數(shù)。 
5、計數(shù)及控制 
檢測生產(chǎn)線上流過的產(chǎn)品數(shù)；高速旋轉(zhuǎn)軸或盤的轉(zhuǎn)數(shù)計量；零部件計數(shù)。 
6、檢測異常 
檢測瓶蓋有無；產(chǎn)品合格與不合格判斷；檢測包裝盒內(nèi)的金屬制品缺乏與否；區(qū)分金屬與非金屬零件；產(chǎn)品有無標牌檢測；起重機危險區(qū)報警；安全扶梯自動啟停。 
7、計量控制 
產(chǎn)品或零件的自動計量；檢測計量器、儀表的指針范圍而控制數(shù)或流量；檢測浮標控制測面高度，流量；檢測不銹鋼桶中的鐵浮標；儀表量程上限或下限的控制；流量控制，水平面控制。 
8、識別對象 
根據(jù)載體上的碼識別是與非。 
9、信息傳送 
ASI(總線)連接設備上各個位置上的傳感器在生產(chǎn)線(50-100米)中的數(shù)據(jù)往返傳送等。

技術(shù)參數(shù)：

 

開關(guān)功能		常閉 (NC)
輸出類型		NAMUR
額定工作距離		1,5 mm
安裝		齊平
可靠動作距離		0 ... 1,215 mm
實際動作距離		1,35 ... 1,65 mm 類型
衰減因素 r 鋁		0,4
衰減因素 r 銅		0,3
衰減因素 r 304		0,85
輸出類型		2 線
額定值
額定電壓		8,2 V （Ri 約 1 kΩ）
開關(guān)頻率		0 ... 5000 Hz
遲滯		1 ... 10 類型 5 %
適用于2:1技術(shù)		是 , 無需反極性保護二極管
電流消耗
	未檢測到測量板	min. 3 mA
	檢測到測量板	≤ 1 mA