水浴氮吹儀和氮氣吹掃儀

產(chǎn)品特征:
 

1.圓形電動氮氣吹掃儀采用微電腦智能溫控器，可定時，調(diào)節(jié)采用PID技術(shù)并可實現(xiàn)超溫報警及防干燒。

2.采用認(rèn)可的技術(shù)，通過將氮氣吹入加熱的樣品表面從而進(jìn)行樣品濃縮，使分析時間縮短，滿足了快速檢測的需要。

3.LED顯示屏，雙數(shù)字顯示，溫度同步顯示、時間遞減顯示，操作簡單方便。

4.氮氣吹掃儀的所有部件均勻優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，可耐酸堿等有機(jī)溶劑，在濃縮有毒溶劑時，整個系統(tǒng)可置于通風(fēng)柜中。

5.本儀器包括底座和支架裝置、樣品架和氣體分配系統(tǒng)。試管通過帶彈簧的試管夾和支撐盤來固定位置。

6.調(diào)節(jié)閥：進(jìn)口調(diào)節(jié)閥，保證良好的氣密性，可以單獨進(jìn)行吹掃，不浪費氣體，經(jīng)久耐用。

7.樣品位數(shù)：12位、24位、36位等12的倍數(shù)（可定制），每個樣品位都有數(shù)字編號，適用于試管、錐形瓶、離心管等不同規(guī)格的容器。

8.每種型號均可選配氣體流量計，氣體通過流量計到達(dá)氣體分配系統(tǒng)，靈活的引導(dǎo)管將氣體導(dǎo)入每個位置的閥和不銹鋼針，將氣體吹至樣品表面，從而使溶劑快速揮發(fā)。

9.樣品盤采用自由升降方式，樣品架可同吹針盤一起升降方便快捷，試管通過帶彈簧的試管夾和支撐盤來固定位置，可任意調(diào)節(jié)高度，圓形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動自如，方便樣品支架進(jìn)出水浴，操作方便。

10.電動升降的針型閥管，根據(jù)試管大小和溶劑多少，各導(dǎo)氣管可以獨立升降至合適的高度，同時可調(diào)的針型閥能管控制氣體流量。

11.圓形不銹鋼水浴溫度可調(diào)節(jié)并可以控制，在室溫-100℃（水），室溫-150℃（甲基硅油）的范圍內(nèi)可準(zhǔn)確保持恒定水溫。

技術(shù)參數(shù):

山東氮氣吹掃儀 GIPP-DCY-12SL氮氣吹掃儀 水浴氮吹儀和氮氣吹掃儀水浴氮吹儀和氮氣吹掃儀

氮氣使用安全防護(hù)注意事項 
 1．氮氣的危害及急救     
空氣中氮氣含量過高，使吸入氣氧分壓下降，引起缺氧窒息。吸入氮氣濃度不太高時，患者zui初感胸悶、氣短、疲軟無力；繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊、神情恍惚、步態(tài)不穩(wěn)，稱之為“氮酩酊”，可進(jìn)入昏睡或昏迷狀態(tài)。吸入高濃度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。  
1受限空間氮氣的危險  
1置換受限空間內(nèi)的氧氣，引起窒息。  
2臨時作業(yè)棚形成的封閉區(qū)造成氧氣含量減少，引起窒息。 
2液氮的危險  
1皮膚接觸液氮可致凍傷。  
1產(chǎn)生低溫，引起霜凍，使設(shè)備裂開，輪胎爆裂。 
1如在常壓下汽化產(chǎn)生的氮氣過量，可使空氣中氧分壓下降，引起缺氧窒息。  
3發(fā)生氮氣時急救  
1氮氣中毒迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。 
2液氮皮膚接觸： 若有凍傷，就醫(yī)治療。  
2.管理要求  
1用氮氣進(jìn)行氣密試驗時，必須對設(shè)備、管道按從力等級劃分，相互之間及系統(tǒng)以外的連接閥處加盲板隔離，防止竄氣損傷他人；安全閥處于完好狀態(tài)，拆除所有超量程儀表或關(guān)閉根部閥，防止因超壓造成儀表、設(shè)備、管線的損壞；充壓過程中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，以防超溫超壓，選取的試驗莊力為操作莊力的1.1倍。作業(yè)中應(yīng)撤離相關(guān)系統(tǒng)內(nèi)現(xiàn)場其他作業(yè)人員，巡檢人員的站位應(yīng)注意法蘭(蓋)的側(cè)面和對面都不能站人。另外對泄漏點的處理應(yīng)在泄壓后進(jìn)行，嚴(yán)禁帶壓處理。 
2系統(tǒng)或設(shè)備氮氣吹掃、置換，置換前應(yīng)制定作業(yè)方案，確定作業(yè)流程，明確排放地點，做到明確分工、責(zé)任落實。排放口應(yīng)設(shè)置在安全地方或配有專人監(jiān)視，作業(yè)時排放口附近撤離從事其他作業(yè)的相關(guān)人員。  3進(jìn)行吹掃、置換的設(shè)備、管道系統(tǒng)必須采取可靠的隔離。所有與吹掃無關(guān)的部位、系統(tǒng)要關(guān)閉或加盲板隔離，相關(guān)的操作嚴(yán)格按盲板示意圖執(zhí)行，同時附上盲板隔離檢查匯總記錄。置換時要逐個打開所有的排污閥或放空閥泄壓和排放
   2  余液，調(diào)節(jié)閥的前后閥旁通也應(yīng)打開。  
4置換應(yīng)根據(jù)氮氣和被置換介質(zhì)密度的不同，選擇氮氣進(jìn)入點和被置換介質(zhì)的排放點，確定取樣分析部位，以免遺漏，防止出現(xiàn)死角。在的采樣點測量氧含量、烴類氣體含量，采樣點應(yīng)選在氮氣置換接氣口的zui下游(終點和易形成死角的部位附近)。氮氣置換至氧含量小于0.5%后，泄壓至微正壓狀態(tài)保壓。 
5凡需進(jìn)入處理(檢查或檢修)的設(shè)備，經(jīng)氮氣吹掃、置換合格后，還必須用空氣進(jìn)行吹掃、置換，并經(jīng)氣體檢測把關(guān)。其中氣體檢測取樣分析要有代表性、全而性，設(shè)備容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析，應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)部任何部位的含氧量和可燃?xì)怏w濃度同時合格(當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸極限大于4%時，指標(biāo)為小于0.5 爆炸極限小于4%時，指標(biāo)為小于0.1；氧含量19.5一23.5%為合格)。注意對設(shè)備內(nèi)部容易積聚或死角的地方進(jìn)行吹掃、置換。用空氣吹掃、置換前，必須關(guān)閉氮氣閥門，拆除連接管線或加盲板隔離。  
6勿需進(jìn)人處理(檢杏或檢修)的設(shè)備，經(jīng)氮氣吹掃、置換合格后，關(guān)閉氮氣閥門，拆除連接管線，系統(tǒng)瀉壓后，才可進(jìn)行拆卸或檢修。在有氮氣危險，可能使周圍環(huán)境缺氧的地力，應(yīng)采取合適的預(yù)防措施，如配備呼吸設(shè)備或氧氣檢測儀等.  
7拆卸、檢修有氮封的容器蓋板(盲板)、閥門時，必須先關(guān)閉進(jìn)氮閥門，必要時加言板隔斷。作業(yè)人員要進(jìn)入氮封的設(shè)備，或探入氮封設(shè)備前，必須在辦理作業(yè)許可證的同時，進(jìn)行第二階段風(fēng)險評估并經(jīng)額外*方可作業(yè).進(jìn)入人員必須佩帶隔離式空氣防毒面具，二人協(xié)同進(jìn)行，設(shè)備人孔口外要有專人監(jiān)護(hù)，未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁進(jìn)入和探入。  
8在打開經(jīng)過氮氣吹掃置換工藝處理的入孔或其它開口處，為防止未經(jīng)許可隨意進(jìn)入可能存在缺氧環(huán)境的受限空間，作業(yè)過程中人員全部離開后應(yīng)山監(jiān)護(hù)人員及時恢復(fù)設(shè)置。  
9在使用液氮裝軸承時提供良好的自然通風(fēng)條件。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。戴防寒手套，防止氣體泄漏到工作場所空氣中。 
10操作人員在氮氣風(fēng)險控制方面的安全做法:  
1各班組之間加強(qiáng)信息交流，對存在的氮氣安全問題及時向下個班反映。加強(qiáng)生產(chǎn)管理禁止任何人用氮氣吹掃衛(wèi)生行為。  
2使用呼吸器(PPE)的操作人員必須接受相關(guān)培訓(xùn)，確保正確的選型和使用。  
3在受限空間內(nèi)、有氮氣危險的設(shè)備開孔處等現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)配備便攜式氣體檢測器。當(dāng)作業(yè)過程中產(chǎn)生報警時，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場并進(jìn)行風(fēng)險評估。  
4嚴(yán)禁以下行行為；不戴呼吸設(shè)備向可能存在氮氣危險的容器內(nèi)探視；在未配備合適呼吸設(shè)備的情況下，在有氮氣排放的容器開孔處近端工作；出現(xiàn)緊急情況，擅自在無監(jiān)護(hù)人員的情況下進(jìn)入受限空間施救等現(xiàn)場行為。