您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
| 泵軸位置 | 邊立式 | 輸送介質(zhì) | 污水泵、雜質(zhì)泵 |
|---|---|---|---|
| 葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式葉輪 | 葉輪數(shù)目 | 多級 |
| 葉輪吸入方式 | 雙吸式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
4寸柴油機(jī)泥漿泵YT40CB報(bào)價(jià)
品質(zhì)管理 在伊藤，嚴(yán)格的品質(zhì)管理始終貫穿于企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)線。嚴(yán)格的品質(zhì)管理體系是伊藤產(chǎn)品質(zhì)量的保障。同時(shí)，也是對客戶權(quán)益的保障。我們要求每個(gè)員工都應(yīng)具有強(qiáng)烈的品質(zhì)意識和危機(jī)意識，并將這一意識貫徹、轉(zhuǎn)化到日常事務(wù)的每一個(gè)工作細(xì)節(jié)中。
4寸柴油機(jī)泥漿泵YT40CB自吸式水泵，為水泵的一種。其原理是水泵啟動前先在泵殼內(nèi)灌滿水（或泵殼內(nèi)自身存有水）。啟動后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時(shí)入口形成真空，使進(jìn)水逆止門打開，吸入管內(nèi)的空氣進(jìn)入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達(dá)外緣。通過反復(fù)循環(huán)，逐漸將吸入管路中的空氣排盡，使水進(jìn)入泵內(nèi)，完成自吸過程。
移動式柴油機(jī)水泵,伊藤移動式柴油機(jī)泵組常使用自吸泵組成，自吸泵組體積小、重量輕，性能優(yōu)良，操作簡單，使用可靠容易維護(hù)，是輕型移動式水泵。使用的范圍廣泛，可以用于農(nóng)業(yè)灌溉、工廠、礦山、建筑工地和日常生活的供水。
1、水泵性能：采用高效率渦輪和流體仿真分析，實(shí)現(xiàn)揚(yáng)程，流量均衡和化追求客戶的滿意度
2、油耗：由于高效率的渦輪、揚(yáng)程、流量均衡和化使油耗降低（現(xiàn)行型比較）
3、設(shè)計(jì)：可靠耐用且令人印象深刻的設(shè)計(jì)
4、維修性：泵架布局優(yōu)化，化油器容易拆卸
伊藤動力YT40CB柴油泥漿泵
| 4寸柴油污水泥漿泵參數(shù) | |
| 技術(shù)參數(shù) | |
| 產(chǎn)品型號： | YT40CB |
| 進(jìn)出水口徑： | 100mm(4寸) |
| 流量： | 2400L/min |
| 揚(yáng)程： | 28m |
| 吸程： | 7m |
| 允許通過硬物直徑： | 30mm |
| 材質(zhì)： | 雙吸式 |
| 原理： | 離心泵 |
| 性能： | 耐磨 |
| 發(fā)動機(jī)： | 192 |
| 發(fā)動機(jī)類型： | 單缸，四沖程，風(fēng)冷柴油機(jī) |
| 啟動方式： | 手/電啟動 |
| 排量： | 418CC |
| 燃油消耗率： | ≤271g/kW.h |
| 油箱容積： | 6.5L |
| 機(jī)油容積： | 1.6L |
| 包裝箱尺寸： | 700X600X710 |
| 凈重： | 120Kg |
| 毛重： | 142Kg |
4寸柴油機(jī)泥漿泵YT40CB報(bào)價(jià)
相關(guān)資訊可點(diǎn)擊：
汽油機(jī)水泵/抽水泵、4寸汽油機(jī)泥漿泵YT40B、4寸柴油機(jī)泥漿泵YT40CB
2寸汽油機(jī)水泵YT20WP、3寸汽油機(jī)水泵YT30WP、4寸汽油機(jī)水泵YT40WP
4寸柴油機(jī)泥漿泵YT40CB移動式柴油機(jī)泵組是可采用三角皮帶來傳動，要保持動力機(jī)主軸和泵軸平行，皮帶輪子要對齊。在使用的時(shí)候應(yīng)該保證泵軸的動力機(jī)軸的同軸度是否正常，可以用鋼尺檢查聯(lián)軸器部位。如果機(jī)器在啟動三次后還是沒有啟動，輸出的是失敗的信號并發(fā)出了蜂鳴的聲音時(shí)，應(yīng)該在按消音按鈕將聲音取消，過一段時(shí)間再進(jìn)行啟動。
2、為了不影響自吸性能，自吸泵在啟動前應(yīng)該把泵體內(nèi)灌滿儲水，杜絕沒有水的情況下就運(yùn)轉(zhuǎn)，防止燒壞密封件。在機(jī)組運(yùn)行的時(shí)候，水溫大于95度時(shí)，將會發(fā)出報(bào)警提示。
4寸柴油機(jī)泥漿泵YT40CB檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠;開關(guān)接觸是否緊密;保險(xiǎn)絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險(xiǎn)絲熔斷、缺相，應(yīng)查明原因并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。其次檢查是否是水泵自身的機(jī)械故障，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住;泵軸嚴(yán)重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。