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凍干機(jī)生產(chǎn)的凍干制劑對(duì)藥劑過(guò)濾的探討。
閱讀:337 發(fā)布時(shí)間:2023-6-21凍干機(jī)生產(chǎn)的凍干制劑對(duì)藥劑過(guò)濾的探討。
凍干機(jī)的板層有效面積有多種規(guī)格,可勝任小試研發(fā)及小規(guī)模生產(chǎn)。布局緊湊合理,可穿墻安裝??稍谟|摸屏上進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制。工藝數(shù)據(jù)可以為放大生產(chǎn)提供更準(zhǔn)確的參考依據(jù)。
在一般情況下,藥品需經(jīng)凍干是由于其溶液狀態(tài)下的不不亂性。很多抗生素如某些半合成的青霉素、頭孢菌素和紅霉素、強(qiáng)力霉素、氯霉素的鹽類(lèi)都是由凍干工藝制造的??梢灶A(yù)計(jì)在出產(chǎn)過(guò)程中這類(lèi)產(chǎn)品的污染水平很低,由于它們是抗生素。而其他類(lèi)凍干劑如甲基潑尼松龍琥珀酸鈉鹽及很多生物制品在溶液狀態(tài)下卻毫無(wú)抗菌作用。為盡量降低這類(lèi)藥品的微生物污染程度,通常需要在藥液灌注在內(nèi)步驟容器內(nèi)之前,將溶液中含有的雜質(zhì)和細(xì)菌用過(guò)濾的方法去除。
配制好的藥液需要使用適當(dāng)孔徑的過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾,以去除藥液總的雜質(zhì)和細(xì)菌。通常的藥液過(guò)濾采用兩級(jí)以上不同孔徑的過(guò)濾器串聯(lián)過(guò)濾。在實(shí)際出產(chǎn)過(guò)程中,通常采用不同孔徑的濾器對(duì)藥液分級(jí)過(guò)濾,有時(shí)還需要脫炭處理,去除熱原物質(zhì),后通過(guò)一個(gè)孔徑為0.22μm的微孔過(guò)濾器對(duì)藥液過(guò)濾除菌。藥液過(guò)濾時(shí),要特別留意確認(rèn)除菌過(guò)濾器的孔徑及其在出產(chǎn)過(guò)程中完整性,即除菌過(guò)濾器濾膜要進(jìn)行氣泡點(diǎn)試驗(yàn),試驗(yàn)合格后使用。調(diào)配操縱前,操縱職員先對(duì)原輔料、名稱(chēng)、批號(hào)等進(jìn)行核對(duì),檢查外觀質(zhì)量,再按處方稱(chēng)取原料,然后進(jìn)行調(diào)配操縱,溶液在供充填前進(jìn)行無(wú)菌過(guò)濾,過(guò)濾完后對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行完整性試驗(yàn)。當(dāng)藥液配制系統(tǒng)使用的方法是一邊過(guò)濾,一邊灌裝時(shí),這種系統(tǒng)則應(yīng)該使用兩個(gè)除菌過(guò)濾器串聯(lián)使用,以保證即便是過(guò)濾灌裝過(guò)程中泛起一個(gè)過(guò)濾器濾膜損壞,也不會(huì)影響濾液的無(wú)菌性。
為從工藝中有效地去除活的微生物并獲得無(wú)菌藥液,使用過(guò)濾器的名義孔徑通常為0.22mm或更小。某些情況下,要考慮使用雙重除菌過(guò)濾器,尤其是藥液灌裝過(guò)程中或灌裝完成前,沒(méi)有前提對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行完整性試驗(yàn)的情況下。
藥品出產(chǎn)中所用的除菌濾膜孔徑一般不超過(guò)0.22μm。過(guò)濾器不得對(duì)被濾過(guò)成分有吸附作用,也不能開(kāi)釋物質(zhì),不得有纖維脫落,禁用含石棉的過(guò)濾器。濾器和濾膜在使用前應(yīng)進(jìn)行潔凈處理,并用高壓蒸汽進(jìn)行滅菌或作在線(xiàn)滅菌。更換品種和批次應(yīng)先清洗濾器,再更換濾膜。