推動不銹鋼反應釜技術革新 加快反應速度

反應釜是綜合反應容器，根據(jù)反應條件對氫化釜結構功能及配置附件的設計。其從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。據(jù)了解，不銹鋼反應釜設備是醫(yī)藥發(fā)展的關鍵因素，醫(yī)藥行業(yè)走向大規(guī)模、現(xiàn)代化的發(fā)展，不銹鋼反應釜設備意義重大。
不銹鋼反應釜是化工、醫(yī)藥機械設備行業(yè)發(fā)展過程中非常重要的環(huán)節(jié)，發(fā)展空間廣闊。受全國化工發(fā)展形勢持續(xù)向好帶動，不銹鋼反應釜市場形勢穩(wěn)中看好。近幾年，國內(nèi)制藥機械行業(yè)發(fā)展迅速，不銹鋼反應釜作為制藥機械的其中一種，發(fā)揮的作用也日益廣泛。
 
　　據(jù)了解，不銹鋼反應釜設備以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減輕體力勞動，又可消除對環(huán)境的污染。但是作為一款現(xiàn)在市面上較常使用的反應設備之一，不銹鋼反應釜在處理產(chǎn)品及攪拌問題上，依據(jù)產(chǎn)品的不同而使設備在配置上及成品上存在差異。
 
　　據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析，性能好的不銹鋼反應釜，應能滿足如下要求：滿足化學動力學和傳遞過程的要求，做到反應速度快、選擇性好、轉(zhuǎn)化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少；能及時有效的輸入或輸出熱量，維持系統(tǒng)的熱量平衡，使反應過程在適宜的溫度下進行；有足夠的機械強度和耐蝕能力，滿足反應過程對壓力的要求，保證設備經(jīng)久耐用，生產(chǎn)安全可靠；做到制造容易、安裝檢修方便，操作調(diào)解靈活，生產(chǎn)周期長。
 
　　隨著國家對制藥質(zhì)量要求的不斷提高，以及科技的不斷進步，科技含量日漸成為不銹鋼反應釜發(fā)展的主導方向。目前不銹鋼反應釜服務化工行業(yè)的顯著特點是技術含量的作用日益突出，這與過去銷售產(chǎn)品主要靠價格競爭已有很大不同。其中，一些技術含量高，注重發(fā)展新品的，效益日漸提升；相反，一些產(chǎn)品技術含量低，新品和新技術開發(fā)能力弱的企業(yè)，效益開始下滑。
 
　　隨著技術的不斷發(fā)展，不銹鋼反應釜技術也得到不斷的革新。如進入八十年代以來，各國研制了一種短行程不銹鋼反應釜，工作臺在20mm的行程長度上每分鐘可作400次雙行程運動，在150mm行程上海分鐘可作100次雙行程運動；由十工作臺行程長度僅比加工零件的長度稍長，因而生產(chǎn)串可提高60%以上。如今，為適應柔性生產(chǎn)系統(tǒng)的發(fā)展，攪拌加工中心，可自動裝卸工件，自動傳送，自動更換攪葉被制造出，這充分展示了不銹鋼反應釜的發(fā)展方向。隨著技術的不斷革新，，不銹鋼反應釜技術也將不斷精進成熟，更好的適應于制藥等工業(yè)的發(fā)展。