離心機(jī)脫水技術(shù)處理含油污泥

在石油產(chǎn)品的生產(chǎn)中，始終存在著含油污泥的處理問題。每年我國新產(chǎn)生的含油污泥約有 80 萬 t，含油污泥中大量的有機(jī)物和豐富的氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)造成的污染時刻威脅著周邊居民的健康。

離心機(jī)脫水技術(shù)作為含油污泥治理中的關(guān)鍵的一部分，一方面能夠降低對含油污泥進(jìn)行處理時的工作量，另一方面也可以減少諸如熱處理過程中的能源消耗等各方面問題，降低含油污泥的處理成本。

含油污泥中的水分形態(tài)分為表面吸附水、間隙水、毛細(xì)結(jié)合水和內(nèi)部結(jié)合水四大類 。實(shí)施脫水時，表面吸附水需要加入絮凝劑以破壞表面張力；間隙水由于是游離的，利用重力和離心原理便可進(jìn)行分離；約占污泥總量15%~25% 的毛細(xì)結(jié)合水與污泥顆粒的結(jié)合力強(qiáng)，需要較高的機(jī)械力和能量才能脫除；內(nèi)部結(jié)合水大量存在于生物胞體內(nèi)，需要采用加熱或生物分解的方式脫除。

離心機(jī)作為研究較廣泛的設(shè)備之一。臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)，在這方面有著十分的處理性能。當(dāng)含油污泥由進(jìn)料口進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)腔后，含油污泥中比重較大的固性物，在離心力的作用下，迅速沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，被螺旋推料器從固相出口排出轉(zhuǎn)鼓體外；同時比重較小的液相則在離心力的作用下形成內(nèi)層液環(huán)，通過液相溢流口排出轉(zhuǎn)鼓體外。轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器同時高速運(yùn)轉(zhuǎn)，由于兩者之間存在一定的轉(zhuǎn)速差，使得沉降在轉(zhuǎn)鼓壁上固性物不間斷地被螺旋推料器推送至出液口排出，整個分離過程可以持續(xù)穩(wěn)定的對含油污泥進(jìn)行脫水處理。