速凍原料通過選擇、漂洗、整形、放盤等前道工藝后，便可以進(jìn)入凍干階段。凍干首先必須對凍干物料進(jìn)行速凍，把放了物料的料盤置于凍干機(jī)中進(jìn)行速凍(有的凍干機(jī)不帶速凍功能，要另配速凍機(jī))。速凍工藝有以下幾種：

 

　　1.真空制冷法：使用抽真空使物料中水份蒸騰帶走熱量，冷卻物料達(dá)到制冷意圖。

 

　　2.浸泡法：將物料浸泡于液氮、液態(tài)氟里昂、低溫鹽水等介質(zhì)中進(jìn)行快速凍住。此法凍住速度很快。

 

　　3.直冷法：將制冷劑或冷媒置于蒸騰排管中，吸收物料的熱量達(dá)到制冷意圖。

 

　　4.風(fēng)冷法：對物料吹低溫涼風(fēng)，使物料在規(guī)則的時(shí)間內(nèi)凍住到必定的溫度。

 

　　不管采納何種方式，都應(yīng)該確保物料在根本不變形的前提下在規(guī)則時(shí)間內(nèi)凍住到必定的溫度。

 

　　選用冷阱是為了捕捉水汽，下降真空泵的負(fù)荷，規(guī)劃合理的冷阱根本不會導(dǎo)致真空泵失效，能耗也低，不過對制冷系統(tǒng)、冷阱的規(guī)劃要求較嚴(yán)。

 

　　隨著冰不斷提高汽體的移走，也帶走物料的熱量，使物料溫度(冰溫)繼續(xù)走低，從而引汽冰的飽滿蒸汽壓下降，提高速度放慢。為堅(jiān)持必定的提高速率，就必須不斷給物料補(bǔ)充熱量。熱量補(bǔ)充太少會下降提高速率，熱量補(bǔ)充太快會引起冰的溶化，導(dǎo)致物料塌陷凍干失敗。

 

　　因?yàn)閮龈蓹C(jī)凍干過程較雜亂，且作業(yè)狀況規(guī)模較窄，稍有不慎便會造成凍干品質(zhì)量下降，因此要求選用自控系統(tǒng)。凍干機(jī)自控系統(tǒng)規(guī)劃要求操作簡便，從物料放入按鈕開機(jī)，速凍真空提高干燥一氣呵成，提示凍干完成后關(guān)機(jī)出料。有關(guān)的溫度、壓力控制點(diǎn)要精心選擇、合理控制，速凍、真空堅(jiān)持、加熱的相關(guān)應(yīng)控制恰當(dāng)，針對不同的物料設(shè)置工藝曲線。