冷卻：壓縮機將冷卻劑或制冷劑降溫通過中間介質(zhì)將冷量輸送至凍干機循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)，使其內(nèi)部溫度迅速降低，以達到凍結(jié)物料的目的。

 

　　真空：開啟真空泵將凍干機內(nèi)部的壓力降低，從而促進水分從物料中蒸發(fā)。

 

　　加熱：在真空狀態(tài)下，加熱系統(tǒng)通過傳導(dǎo)或輻射加熱凍干機內(nèi)部的物料，使其水分逐漸蒸發(fā)。

 

　　干燥：凍干機內(nèi)的水分會在真空狀態(tài)下蒸發(fā)，隨后經(jīng)過冷凝器的冷卻和凝結(jié)，形成冰晶，從而將水分從物料中移除。

 

　　取料：凍干完成后，關(guān)閉凍干機的真空泵和制冷系統(tǒng)，打開門取出凍干物料。

 

　　需要注意的是，凍干機的每個步驟都需要非常精確的控制溫度、真空度和時間等參數(shù)，以確保最終的凍干效果。此外，物料的形狀和大小、環(huán)境的溫度和真空度等因素也會影響到凍干的效果和速度。因此，在實際操作中，需要根據(jù)不同的物料和要求進行相應(yīng)的調(diào)整和優(yōu)化。

 

　　綜上所述，凍干機的工作原理主要是利用物質(zhì)相變原理，通過冷卻和真空處理將水分從物料中移除。其工作流程包括預(yù)冷、加載物料、冷卻、真空、加熱、干燥和取料等步驟。在整個工作流程中，需要嚴格控制溫度、真空度和時間等參數(shù)，以保證凍干效果的良好。