全自動壓濾機是一種理想的煤末水凈化設(shè)備，危害全自動壓濾機運行情況的主要要素是入料壓力、濃度、粒度分布構(gòu)成和實際操作水準等。因而要想發(fā)展全自動壓濾機的工作效能，要從這幾層面考慮到。

全自動壓濾機入料濃度越高越好，濃度越高，壓濾周期時間越少，可堅持不懈很大的產(chǎn)出量、比較理想的厭氧顆粒污泥水份及其滲瀝液中較低的固態(tài)成分。但是，過高底流濃度給耙式污泥濃縮機的一切正常和安全性運作產(chǎn)生安全隱患，若尋找過高的底流濃度，很有可能會產(chǎn)生耙式污泥濃縮機壓耙，危害一切正常生產(chǎn)。因此，全自動壓濾機入料濃度應(yīng)堅持不懈在400～600g/L，那樣，既可以確保全自動壓濾機規(guī)定的入料濃度，又可以確保耙式污泥濃縮機的一切正常運行。

入料壓力是壓濾全過程的主要驅(qū)動力，入料壓力越大，壓濾速率越快，但是，過高的入料壓力簡易產(chǎn)生機器設(shè)備的損壞；入料前期，濾室中都還沒被截流充足的原材料，嚴苛地說濾室的封閉型還不理想，因此，入料環(huán)節(jié)及其壓濾前期要堅持不懈底壓大流量，壓力操縱在0.11～0.12MPa，不然會產(chǎn)生全自動壓濾機跑料現(xiàn)象，給事后的壓濾、成餅及其卸餅產(chǎn)生霉氣的危害。

壓濾環(huán)節(jié)的壓力以操縱在0.149～0.159MPa為宜，但是不可以超過0.18MPa，以防壓力過大對全自動壓濾機壓濾機濾板、聲卡機架等產(chǎn)生毀壞及其對入料泵不必要的損壞。當(dāng)場可以根據(jù)截止閥節(jié)流閥調(diào)養(yǎng)壓力，也可以根據(jù)入料泵電動機的變頻式變速設(shè)備完成泵水泵揚程(提供壓力)的有效調(diào)節(jié)。

全自動壓濾機的加工工藝整體規(guī)劃則具備一定的協(xié)調(diào)能力，即當(dāng)選煤管理體系(或浮選藥劑管理體系)跑粗時，可以將一部分污泥濃縮機底流有效分離進煤末離心脫水機，收購粗原材料，而將離心機離心液回到全自動壓濾機入料，這既能改善全自動壓濾機入料的粒度分布構(gòu)成，又可以改善全自動壓濾機工作中情況。