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蒸發(fā)器廠家介紹蒸發(fā)器突發(fā)故障解決方法

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蒸發(fā)器廠家介紹蒸發(fā)器突發(fā)故障解決方法

以下是一些常見蒸發(fā)器突發(fā)故障及解決方法:


  1. 泄漏問題

    • 高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄:多發(fā)生在設(shè)備管路焊縫、法蘭、密封填料、膨脹節(jié)等薄弱環(huán)節(jié)。原因多是開、停車時(shí)熱脹冷縮造成開裂,或管道腐蝕變薄后因應(yīng)力沖擊破裂。解決方法是在開車前嚴(yán)格進(jìn)行設(shè)備檢驗(yàn)、試壓、試漏,定期檢查設(shè)備腐蝕情況;出現(xiàn)泄漏后,針對不同部位,更換密封件、修補(bǔ)或更換受損管道等189。

    • 制冷劑泄漏:蒸發(fā)器內(nèi)部的銅管接口處因磨損、粘雜物質(zhì)太多等原因易出現(xiàn)損壞導(dǎo)致泄漏。需檢查泄漏點(diǎn),對銅管損壞處進(jìn)行焊接修補(bǔ)或更換銅管;同時(shí)補(bǔ)充制冷劑,并檢查制冷系統(tǒng)其他部件是否存在問題。

  2. 堵塞問題

    • 管路閥門堵塞:對于蒸發(fā)易結(jié)晶的溶液,隨物料增濃出現(xiàn)結(jié)晶會造成管路、閥門、加熱器等堵塞。要及時(shí)分離鹽泥,并定期洗效;發(fā)生堵塞時(shí),可用加壓水沖洗,或采用真空抽吸補(bǔ)救189。

    • 蒸發(fā)器內(nèi)部堵塞:可能因制冷系統(tǒng)內(nèi)有雜物、水氣結(jié)冰等導(dǎo)致??墒褂玫?dú)獯滴?,更換制冷劑以排除雜物及水氣;對于嚴(yán)重堵塞的情況,可能需要拆解蒸發(fā)器進(jìn)行清洗3

  3. 溫度異常問題

    • 溫度過高:可能是膨脹閥開度過大,進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑過多,不能蒸發(fā),減少了傳熱面積,應(yīng)根據(jù)冷量適當(dāng)調(diào)整膨脹閥開度;也可能是冷凝溫度過高,使壓縮機(jī)壓縮比增大、吸氣系數(shù)減少、氣體比容增大,從而導(dǎo)致蒸發(fā)溫度升高,此時(shí)需要檢查冷凝器的工作情況,如冷卻介質(zhì)流量、散熱效果等并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整168。

    • 溫度過低:若膨脹閥開度太小或堵塞,進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑太少,部分傳熱面積無制冷劑吸熱蒸發(fā),會使蒸發(fā)溫度降低,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整膨脹閥開度,清理堵塞物;制冷劑代液量不足也會導(dǎo)致此問題,需按設(shè)計(jì)說明書的數(shù)量加入制冷劑;蒸發(fā)器冷凍水溫度太低甚至凍結(jié),多因冷凍水循環(huán)量太少,應(yīng)增加冷凍水的循環(huán)量,并檢查水泵69。

  4. 傳熱效率下降問題:通常是換熱管道內(nèi)結(jié)垢或結(jié)霜導(dǎo)致。可采用化學(xué)清洗或機(jī)械清洗等方法清除結(jié)垢;采用加熱或增大通風(fēng)量等方法防止結(jié)霜;對于結(jié)霜嚴(yán)重的情況,可停機(jī)化霜,如打開庫門讓空氣流通,或用風(fēng)機(jī)加速流通來減少化霜時(shí)間45。

  5. 噪音問題:可能是加熱室內(nèi)有空氣、冷凝水排水不暢、部分加熱管堵或漏、蒸發(fā)器部件脫落等原因引起??纱蜷_冷凝水放空閥,檢查管路,疏通清洗,對于脫落的部件進(jìn)行重新安裝或更換69。

  6. 電氣故障

    • 電機(jī)不轉(zhuǎn):若電控箱指示燈(或數(shù)顯)亮,檢查電箱內(nèi)外部插頭聯(lián)線是否松動、斷線,重新插緊插頭或接通斷線;若指示燈不亮,檢查并更新保險(xiǎn)絲或確認(rèn)供電無異常;若變頻器受高頻干擾顯示 “O.U.",接妥地線或變動工作地點(diǎn);若變頻器保護(hù)機(jī)能顯示,按變頻器說明書排除故障10。

    • 溫控儀故障:如浴鍋不加熱,浴鍋無數(shù)顯則檢測電源 220V;溫控儀中 “OUT" 或 “ON" 綠色指示燈亮不加熱,更換加熱圈、固態(tài)繼電器或繼電板;浴溫低于設(shè)定溫度時(shí),溫控儀中 “OUT" 或 “ON" 綠色指示燈不亮,更換溫控儀;溫控儀上顯示 “OVER" 或 “000",檢測探頭接線或更新探頭10。

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