幕墻撞擊試驗(yàn)機(jī)

 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

   本衝擊體是滿足EN12600等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的雙輪胎軟體撞擊（擺錘）試驗(yàn)。

 儀器描述

主要用於測試各種類玻璃的耐抗撞擊性能的測試,是玻璃檢測中*的檢測專案之一。

 技術(shù)參數(shù)

1.zui大衝擊高度：2200mm；

2.試驗(yàn)衝擊高度：300、750、1200mm或者其他高度可調(diào)；

3.衝擊高度偏差：±30mm ；

4.衝擊體質(zhì)量：50±0.1kg；

5.試樣尺寸：長1930（-0～+5）mm、寬864（-0～+5）mm ；

6.擺動半徑：1560mm ；

 技術(shù)特點(diǎn)

  試驗(yàn)?zāi)康模捍_認(rèn)假如組件破裂後劃傷或刺傷的危險性

1本衝擊體是滿足EN12600等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的雙輪胎軟體撞擊（擺錘）試驗(yàn)；

2構(gòu)成：樣品支架、卷升支架、衝擊體及控制框；

3衝擊體為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的雙輪胎型號尺寸；

4衝擊體按照標(biāo)準(zhǔn)要求的安裝方式；

5測試框架以減小試驗(yàn)中的移動和偏轉(zhuǎn)；

6結(jié)構(gòu)框架和支柱為100mm×200mm或更大的槽鋼,其zui小截面慣性矩大約有187cm2

7框架的邊角處採用焊接或螺栓安全地固定在一起,以減小碰撞時的扭曲

8試驗(yàn)框架還應(yīng)用螺栓固定在地面上以防試驗(yàn)時移動

9撞擊體以50kg重的衝擊體,從1.2m的垂直高度自由下擺時將產(chǎn)生590J的動能.

 實(shí)驗(yàn)原理

軟體重物撞擊試驗(yàn)原理有a——吊環(huán)； e——調(diào)整墊；b——螺桿； f——重塊；c——鎖緊六角螺母； g——橡膠輪胎；d——六角螺母； h——輪圈。

  檢測方法

1、 試樣

試樣為與製品相同厚度、且與製品在同一工藝條件下製造的尺寸為1930mm(0,+5mm)X864mm(0,+5mm)的長方形平面鋼化玻璃。

2、 試驗(yàn)步驟

1） 用直徑3mm的撓性鋼絲繩把衝擊體吊起，使衝擊體橫截面zui大直徑部分的外周距離試樣表面小於13mm，距離試樣的中心在50mm以內(nèi)。

2） 使衝擊體zui大直徑的中心位置保持在300mm的下落高度，自由擺動落下，衝擊試樣中心點(diǎn)附近1次。若試樣沒有破壞，升高至750mm，在同一試樣的中心點(diǎn)附近再衝擊1次。

3） 試樣仍未破壞時，再升高至1200mm的高度，在同一塊試樣中心點(diǎn)附近衝擊一次。

4） 下落高度為300mm,750mm或1200mm試樣破壞時，在破壞後5min之內(nèi)，從玻璃碎片中選出zui大的10塊，稱其品質(zhì)。並測量保留在框內(nèi)zui長的無貫穿裂紋的。

  機(jī)結(jié)構(gòu)組成

1試驗(yàn)裝置應(yīng)帶有銘牌（標(biāo)有型號、製造廠名、出廠編號和日期），合格證及說明書。

2試驗(yàn)裝置表面應(yīng)整潔、無塵，無剝落、脫漆等現(xiàn)象。

3裝置中升降機(jī)構(gòu)有關(guān)參數(shù)

3.1升降機(jī)構(gòu)的升降控制偏差應(yīng)為0～ 30mm；

3.2升降機(jī)構(gòu)的顯示衝擊高度與實(shí)際衝擊高度之間的誤差不應(yīng)超過±1%。

4裝置試驗(yàn)框架的有關(guān)參數(shù)

4.1試樣框架內(nèi)緣尺寸應(yīng)為：長19200＋10mm，寬8450＋10mm；

4.2試樣框架上應(yīng)有厚3mm，寬15mm，硬度邵爾A50 °的橡膠墊板。

5試驗(yàn)裝置的其他有關(guān)參數(shù)

5.1吊起的撓性鋼絲繩其直徑為3mm，鋼絲繩長度；

5.2不小於1524mm；

5.3衝擊體距離試樣表面應(yīng)小於13mm，該點(diǎn)距離試樣中心應(yīng)小於50mm；

5.4試樣框架的底座長度應(yīng)不小於1524mm。