合作合同簽訂后，漳州方面開始了設(shè)備的制造，其制造方式本質(zhì)上與科近公司大致相同，找配套的相應(yīng)廠商分別訂制各種需要相應(yīng)設(shè)備加工的部件或型材，然后發(fā)運到一個臨時的工場拼裝到一定程度，zui后發(fā)運到安裝現(xiàn)場進行總裝并調(diào)試，至于那些無法外協(xié)加工制造的阱芯組件、輻射板組件等，則是在那個臨時工場里制作并完成單件檢測的，這種工場條件好的可以是一個環(huán)境很好的車間(如上海玉成的總裝車間)，也可以是一個好多年前的老舊機械制造車間(如蘭州科近的外協(xié)工廠——某重型設(shè)備制造廠車間里)，條件更差的甚至可以是一個竹棚子，有點漏雨也沒關(guān)系，假如在這種環(huán)境下制作出能耗水平達到*水平的食品凍干設(shè)備，你會相信嗎？我想，那些崇洋媚外的人十有八九是不可能相信的，但我不能不信，因為我是看著它就是這樣制作出來的！可見，有時候，制造的條件真的與其性能的*與否無關(guān)！
　　這套設(shè)備的制作、總裝、調(diào)試及后來的正常生產(chǎn)之類的全過程，我全程都參與了，其中的制冷壓縮機及滑閥式真空泵等還是選用的二手設(shè)備(嚴謹?shù)氖嵌甲隽朔麓笮?，性能基本上恢?fù)到與新機無異)，因此這套設(shè)備的成本不足大企業(yè)的2/3，可以說是當(dāng)時投資zui小的凍干食品生產(chǎn)線，運行結(jié)果下來，在凍干香蔥時凍干周期約14小時，其能耗水平為脫1kg水耗電約1.1kwh(含速凍、冷阱、真空泵組、加熱循環(huán)水泵等的用電量)，這當(dāng)中，也有許多是許他們多年的多次制作經(jīng)驗加了進來，成套技術(shù)的源頭在日本，經(jīng)中國臺灣、珠海珠江食品、龍海浮宮嘉生食品傳入中國腹地，按輻射加熱板面積來算，它在國內(nèi)的占有率排前三位，屬于國內(nèi)食品凍干設(shè)備的三大起源之一。
　　在新橋凍干食品廠籌建的過程中，我一直以一種學(xué)習(xí)的態(tài)度參與其中，當(dāng)時漳州方面來的一個機房主管帶來了一本集美大學(xué)水產(chǎn)學(xué)院莊友明老師編寫的油印本教材——《制冷裝置設(shè)計》，當(dāng)年那是一本沒有公開出版發(fā)行的教材，1998年在漳州上班時，曾有一位莊老師的學(xué)生拿到辦公室看過，那的我讀起來還有些費力，因此的我深知這本教材對我的用處，不但精讀了幾遍，還特意去復(fù)印了一本，盡管有些地方復(fù)印得不是很清晰(因原稿是油印版)，寫此系列文字的前半年，特意上當(dāng)當(dāng)網(wǎng)搜了一遍，這本教材還真的正式出版了，我趕緊下單買了一本作為資料收藏，此是后話。同時我還花了幾周的時間把制冷系統(tǒng)總圖用CAD畫成電子版的文檔，實質(zhì)上是邊畫圖邊學(xué)習(xí)，圖畫完了，原理也熟悉了，除此之外，還把我在珠海手抄的《制冷裝置的故障及其維修》轉(zhuǎn)成電子版的，這個過程同樣也是一個重新學(xué)習(xí)的過程。這期間，還無意中找到一種軸封泄漏的液體循環(huán)泵——磁力驅(qū)動泵，用它替代屏蔽電泵，以一種低廉的代價解決了軸封泄漏的問題。另一個自動控制的設(shè)備——恒壓閥卻一直沒有找到，當(dāng)時為解決包裝間空調(diào)穩(wěn)定問題而需要的，包裝間空調(diào)/除濕的冷源接入制冷系統(tǒng)，但其工作壓力是介于中冷及低循桶之間的第三種工作壓力，一直靠手動控制，添加了不少不必要的麻煩，直到將近十年后的2011年才找到。
　　在這個工程中，我全程參與了設(shè)計、制作、安裝、調(diào)試、生產(chǎn)運行等過程，從里面也學(xué)到了許多以前沒有掌握的知識，對我在整個凍干食品生產(chǎn)線，特別是大中型氨制冷系統(tǒng)方面打下比較牢固的基礎(chǔ)，使我是大致具備了氨制冷系統(tǒng)的設(shè)計計算等的能力，我在這方面的能力有一個事例或許能說明一些：2004年在海南三亞的另一個工地上，我檢查氨制冷系統(tǒng)的安裝的進度時，在密密麻麻的制冷管路上首先發(fā)現(xiàn)了一個與原理圖上不相符的地方，經(jīng)安裝方現(xiàn)場工程技術(shù)人員的確認，確實是安裝錯了，立馬做了改正。

2003年秋，我在新橋的合作告一段落后回到了深圳市，當(dāng)時我住在離華強北不遠的崗廈村，一天下午閑來無事(具體是那一天我記不清了)，我自己一個人跑到賽格電子市場去閑逛，從市場的一樓轉(zhuǎn)到二樓，走馬觀花，漫無目的地搜尋自已感興趣的新鮮事物，在一個不起眼的轉(zhuǎn)彎處，我突然聽到身后傳來序“程序”兩個字，我記得那是一家賣數(shù)顯溫度儀表的柜臺，“儀表+程序”不就是一直在尋找的可編程溫度控制儀嗎，我馬上轉(zhuǎn)回身，返回幾步擠站在旁邊聽前一位顧客與柜員的對話，不到5分鐘，我認定這就是找了幾年的國產(chǎn)的“可編程凍干加熱程序控制器”，待那位顧客走了之后，我上前與柜員交流，了解到儀表是廈門一家企業(yè)生產(chǎn)的，還有一個配套的管理儀表的軟件--無紙記錄儀，我索要了一套資料及一本帶編程功能的儀表說明書，但編程型的儀表柜臺里沒有現(xiàn)貨，因此沒有看到實物及演示。
　　這事后不久，湖南的一家企業(yè)通過個人的的方式找到我，要訂做一臺1㎡的食品凍干試驗機，我簡單地與漳州的許溝通了一下，許那邊還有剩下的鋁制輻射板材料，于是我接下了這個訂單，開始在梅州用通用的材料制作這種設(shè)備，回到梅州后，把準備工作安排好后開始制造時，我專程去了一趟廈門，到那家儀表公司去面談，在廈門，我見到了那家公司負責(zé)售后服務(wù)的邵工，聊了一些儀表應(yīng)用方面的事情，重點是無紙記錄儀的安裝、組態(tài)、二次編輯等具體的使用問題，并提出了一些我并認為是比較特殊的要求，比如真空計信號的與記錄儀之間的輸入等問題，邵工給的方案是將一塊溫度表當(dāng)變送器用，具體做法是利用真空計輸出的一個標準的0～5號接入記錄儀能夠識別的變送器內(nèi)，再利用變送器的一個曲線輸入功能，將0～5號60等分，將其對應(yīng)的真空度(壓力)也作相應(yīng)的60段(不等分)，每個分段內(nèi)視作線性的，這樣就把真空計的線性信號轉(zhuǎn)變成壓強的曲線輸入及顯示了，這樣就順利地把真空信號輸入到無紙記錄儀上去了。
　　這次見面還討論了將電子稱的傳感器裝入系統(tǒng)的可能，邵工對此也不是很清楚我的用意，正好在他們公司的樓下有一家做電子秤的公司，我們一起拿了一塊儀表去了，那家公司拿來一套35kg的電子秤組件，裝配后用儀表上的10V直流電壓供電，稱重傳感器上輸出的信號接入儀表，再用法碼稱重，儀表上不同的法碼有不同的顯示值，我立馬明白了我應(yīng)該怎么用這個裝置了，于是買了5個35kg的稱重傳感器及一套電子秤的散件，連同邵工他們公司的儀表、授權(quán)軟件等一同帶回梅州，順利返程，這就是后來減重曲線應(yīng)用于凍干終點判斷的起因，這種判斷方法我以前在一些資料上看到過，陳德師傅也跟我講過這一判斷凍干終點的方法，但從未見到過實物，二年后的2005年我利用取樣的方式在無紙記錄儀上留下一條減重曲線實現(xiàn)了在線稱重法判斷凍干終點的具體應(yīng)用，雖然算不上是原創(chuàng)，但這也屬于一種創(chuàng)新，后面會講到。
　　由于當(dāng)時梅州的工廠不具備鋁合金焊接的能力，因此減重曲線判斷凍干終點的技術(shù)并未立刻用到這臺小樣機上，加之對方給的工期很短，只有十五天，但我還是在限期內(nèi)完成了制作及調(diào)試任務(wù)，這臺試驗機比一年多前那臺*了不少，首先是采用了標準的鋁合金中空輻射板，導(dǎo)熱油循環(huán)泵用的是磁力驅(qū)動泵，制冷壓縮機用的是谷輪的半封閉機子(風(fēng)冷)，構(gòu)型依然是我?guī)啄昵胺磸?fù)計算過的那種圓形干燥室內(nèi)雙側(cè)置冷阱結(jié)構(gòu)，變化更大的是控制系統(tǒng)，選用了可編程加熱控制儀、多路巡檢儀(取消了機械按鈕互鎖轉(zhuǎn)換按鈕)、增加了一臺商用電腦，安裝有無紙記錄儀軟件，略加編輯后改成了凍干控制軟件，真空信號也順利接入了軟件系統(tǒng)，十多年前傳說中存在的電腦控制的凍干機在我手中憑我個人的能力制造出來了，造價低廉性能達標而且還是純國產(chǎn)的！
　　后來對這套系統(tǒng)熟悉后才知道，這是一種DCS控制系統(tǒng)，中文名稱又叫分散式集中控制系統(tǒng)，是一種比較*的控制方式，其優(yōu)點是真正執(zhí)行自動控制的器件是分散在各使用點的各式儀器或儀表，電腦并不參與實際的控制工作，軟件只是通過網(wǎng)線與儀表通訊，將儀表里的各項實時參數(shù)記錄在電腦硬盤里，電腦軟件端還能對儀表內(nèi)的各參數(shù)進行批量修改/設(shè)定，當(dāng)然了，儀表端的操作面板上也能設(shè)定，同時，電腦屏幕上能用多種方式將所管理的儀表上的實時數(shù)據(jù)顯示出來，一般至少有全屏儀表、分記錄儀儀表及流程圖儀表等三種，萬一電腦關(guān)機或故障時，對控制系統(tǒng)的正常工作沒影響，只是實時記錄沒有了，因此，其實系統(tǒng)的穩(wěn)定性幾乎與電腦的穩(wěn)定性無關(guān)，當(dāng)然了，現(xiàn)在的電腦可以被觸摸屏電腦代替。
時間很快到了2004年，這一年春節(jié)期間，我總結(jié)了一下自已前一段的經(jīng)歷，感覺我也有能力出來做一些凍干設(shè)備方面的事，我思考了一小段時間，覺得我在中小型食品級別的凍干設(shè)備到及臥式真空低溫油炸脫水設(shè)備的設(shè)計制造方面有優(yōu)勢，因此在2004年5月份回到梅州注冊了一家企業(yè)——梅山真空應(yīng)用技術(shù)有限公司，忙活了一段時間，公司順利地完成了注冊。
　　這一年6月底，我接到去年底在我這訂了臺試驗機的業(yè)主的，告訴我他在海南三亞收購了一家已經(jīng)倒閉了的與臺商合資的果蔬脆片的(真空低溫油炸)生產(chǎn)企業(yè)，計劃改造成一家凍干食品企業(yè)，邀請我去看看，7月初，我經(jīng)廣州飛抵三亞，我記得我到達的那天是6號，車間里已經(jīng)清理出了一部分，特別是安裝凍干倉的位置已經(jīng)開始澆灌地埋基礎(chǔ)，這時我才知道湖南那家企業(yè)是湖南皇爺食品公司，主營業(yè)務(wù)是生產(chǎn)銷售食用檳榔，原來他們已經(jīng)在蘭州科近訂了兩套200㎡的凍干設(shè)備，計劃凍干檳榔鮮果，然后制作成食用檳榔，我表示我對凍干技術(shù)熟悉，但對檳榔不懂，他說他們剛好相反，所以希望我能加入他們的團隊，經(jīng)過思考，我同意并加入了這個團隊，這也是我*次接觸并加入到檳榔行業(yè)。
　　我加入后不久，再簽了訂購了兩套設(shè)備的合同，實際上在此之前已經(jīng)談得差不多了，只剩下zui后確認了，正好我趕過來了，我對制冷系統(tǒng)做了一點小調(diào)整，增加了一臺8缸100的單級機，并在相應(yīng)的管路上增加一套交叉的閥門，這樣就把一個標準的二級壓縮氨制冷系統(tǒng)變成一個符合莊老師要求的單雙級混合制冷系統(tǒng)，這樣做的目的是為節(jié)能運行做準備的。
　　我在這個時候利用工作上的便利，對原來臺商留下來的真空低溫油炸設(shè)備進行了仔細的分析及拍照，留下了許多資料，有一點比較想不通的是這家臺商企業(yè)用的熱源是導(dǎo)熱油，而不是常用的蒸汽，后來在工廠的資料室找到一本技術(shù)雜志，里面有一篇關(guān)于蒸汽加熱系統(tǒng)如何節(jié)能的論文，文章的主要觀點是選用蒸汽加熱時，會有熱能隨著冷凝水排放而浪費，提出的節(jié)能方法是改用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，這樣就不會有余熱浪費了，作為從事過真空低溫油炸技術(shù)研究的我一眼就發(fā)現(xiàn)了問題，在真空低溫油炸快速升華時短時間內(nèi)對熱量需求是很大的，導(dǎo)熱油系統(tǒng)不大到一定程度是供不上的，看樣子書生誤國的這種事情并不是隨便杜撰的，至于那家企業(yè)的是不是因此而倒閉的就不得而知了。
　　其后在工作中，我提了一些正確的建議，使這個工廠在3個月的時間里完成了安裝調(diào)試并于當(dāng)年的10月3號生產(chǎn)出了*批的凍干檳榔，在開倉出料的時候，我記得說過一句話：“這是世界上*倉工業(yè)化凍干出來的檳榔”，嘿嘿，一不小心，弄了個世界*（有時候，世界*這個銜頭也是很好弄的，只要你找一個*都不做而只有中國做的事就行了），盡管這不能算是我個人的功勞，但我確也是主要參與者之一。當(dāng)時為了趕進度，我把一張制冷系統(tǒng)的總圖掛在辦公室的墻上，每天對著工程進度看，所以才有幸比現(xiàn)場安裝的工程師先發(fā)現(xiàn)了前面提到過的差錯，4套200㎡的凍干設(shè)備，在3個月的時間里完成安裝與調(diào)試，在中國也創(chuàng)造了一個記錄，據(jù)說至今無人能破。
　　在安裝過程中，我把能耗統(tǒng)計方面要做的一些基礎(chǔ)工作做得比較扎實，比如各控制柜裝電表計量，裝水表計量，并把廈門那家企業(yè)的控制軟件及配套儀表買了一套，此時這家公司生產(chǎn)了一種開關(guān)型的儀表，可在電腦端點去鼠標去控制這些開關(guān)(所欠缺的是不能對這些開關(guān)編程，如能編程的話，那它就具有PLC的功能了)，將全廠的各凍庫、包裝間的溫度、濕度集中到制冷控制機房來顯示及控制(凍干系統(tǒng)的冷阱溫度顯示在凍干中控室，因蘭州科近的控制室分二個——真空加熱及制冷站，而更*的是將兩者二合為一建立中控室)，好統(tǒng)一調(diào)配冷源，結(jié)果在滿負荷生產(chǎn)的那一個月里統(tǒng)計到一個能耗數(shù)字：每脫除1㎏水份的能耗為1.03kwh（含速凍、制冷、真空機組、加熱泵組、油鍋爐等的電耗，蒸汽除外）電能，當(dāng)時的檳榔是整果凍干，大小約25g/個，凍干周期在28～32小時之間，裝量在13～16Kg/㎡，冷阱工作溫度≦-28℃，這是我到目前為止我所知道的在凍干大生產(chǎn)凍干中所能做到的zui低能耗水平，方法是——綜合節(jié)能、中心調(diào)度。十多年過去了，再也沒有聽到過大生產(chǎn)中比這更低的能耗數(shù)據(jù)了。