超聲波塑料焊接

塑料無疑是當今幾乎所有領域中使用最多的材料，塑料的應用領域同樣肯 定了超聲波技術的廣泛使用。而超聲波焊接是熱塑性材料的最效率的焊接方法。利用超聲波能量在焊區(qū)產生局部高溫，使熱塑性材料 表面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融為一體的焊接設備。超聲波焊接是在 短時間內進行的，以致于與使用粘合劑的方法不具有可比性。由于粘合力強并 且焊接部分清潔，因此可以降低成本并提高生產率和質量。

優(yōu)勢

超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲波能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩 個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后， 使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。

超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量 相互作用有個適宜值，能量超過適宜值時，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。                          

搭載FUNSONIC專為超聲波噴涂研發(fā)的控制系統，操作快捷易用，可集成控制超聲霧化、超聲分散、注射泵、導流氣、加熱臺、真空吸附板功能，包含常用模板軌跡一鍵生成和G代碼復雜軌跡編輯的功能。