操作壓力 | 常壓 | 功率 | 22kW |
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結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
外形尺寸 | 5m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 | 蒸發(fā)面積 | 300m2 |
重量 | 4000kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
回收二手三效降膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)規(guī)劃
外熱式蒸發(fā)器外熱式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是加熱室與分離室分開(kāi),這樣不僅便于清洗與更換,而且可以降低蒸發(fā)器的總高度。因其加熱管較長(zhǎng)(管長(zhǎng)與管徑之比為50~100),同時(shí)由于循環(huán)管內(nèi)的溶液不被加熱,故溶液的循環(huán)速度大,可達(dá)1.5m/s。
升膜蒸發(fā)器升膜式蒸發(fā)器的加熱室由一根或數(shù)根垂直長(zhǎng)管組成,通常加熱管直徑為25~50mm,管長(zhǎng)與管徑之比為100~150。原料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器的底部進(jìn)入,加熱蒸汽在管外冷凝。當(dāng)溶液受熱沸騰后迅速汽化,所生成的二次蒸汽在管內(nèi)高速上升,帶動(dòng)液體沿管內(nèi)壁成膜狀向上流動(dòng),上升的液膜因受熱而繼續(xù)蒸發(fā)。故溶液自蒸發(fā)器底部上升至頂部的過(guò)程中逐漸被蒸濃,濃溶液進(jìn)入分離室與二次蒸汽分離后由分離器底部排出。
常壓下加熱管出口處的二次蒸汽速度不應(yīng)小于10m/s,一般為20~50m/s,減壓操作時(shí),有時(shí)可達(dá)100~160m/s或更高。性能特點(diǎn):升膜蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)量較大(即稀溶液),熱敏性及易起泡沫的溶液,但不適于高粘度,有晶體析出或易結(jié)垢的溶液。
立式結(jié)晶箱對(duì)于產(chǎn)量較小,結(jié)晶周期較短的,多采用立式結(jié)晶箱臥式結(jié)晶箱產(chǎn)量較大,周期比較長(zhǎng)的,多采用臥式結(jié)晶箱1,體積大,晶體懸浮攪拌所消耗的動(dòng)力較小,2,對(duì)于結(jié)晶速度較快的物料可串聯(lián)操作,進(jìn)行連續(xù)結(jié)晶。
連續(xù)操作的 佳控制是使溶液在進(jìn)口處即開(kāi)始生成晶核,進(jìn)入設(shè)備后很快就生成足夠的晶核,這些晶核懸浮在溶液中,隨著溶液在槽中的慢慢移動(dòng)長(zhǎng)大成晶體。后從結(jié)晶槽的 另一端排出。真空煮晶鍋適于結(jié)晶速度比較快,容易自然起晶,且要求結(jié)晶晶體較大的產(chǎn)品,可控制溶液的蒸發(fā)速度和進(jìn)料速度,結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。
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