液化氣計量表生產(chǎn)廠家

 液化氣計量表生產(chǎn)廠家詳細(xì)說明：

TXLUGE型液化氣流量計是根據(jù)卡門渦街原理。當(dāng)被測介質(zhì)流過柱體時，在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦，旋渦不斷產(chǎn)生和分離，在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦即“渦街”，實驗證明，旋渦分離的頻率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比。傳感器輸出的電壓脈沖信號送到連于一體的就地顯示儀，根據(jù)設(shè)定的密度，渦街流量系數(shù)進行流量運算，現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量。

一、液化氣計量表原理介紹

在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，智能渦街流量計這種旋渦稱為卡曼渦街，如圖(一)所示。旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。智能渦街流量計設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)來流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式:

       f=StV/d                 公式(1)

式中：f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率

　　  St－斯特羅哈爾數(shù)（無量綱數(shù)）

　　  V－流體的平均流速     d－旋渦發(fā)生體的寬度

由此可見，通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無因次未知數(shù)

在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數(shù)與體積量之比，稱為儀表常數(shù)（K），見式（2）

　    K＝N/Q（1/m³）              公式（2）

式中：K＝儀表常數(shù)（1/m³）。   N＝脈沖個數(shù)        Q＝體積流量（m³）

二、液化氣計量表產(chǎn)品特點   

在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、科學(xué)試驗、國內(nèi)外貿(mào)易等各個領(lǐng)域，對于流量測量的需求是一項很普遍的測量工作，因為流量的測量是測量的動態(tài)物理量，測量的介質(zhì)也各不一樣，不同的介質(zhì)的特性對于流量測量的要求各不一樣，測量現(xiàn)場的條件也有差異，所以就導(dǎo)致了流量測量的準(zhǔn)確性與可靠性較高難保證。針對于不一樣的工況條件，目前市場上的儀表類型有速度式流量計、容積流量計、動量式流量計、電磁流量計、超聲波流量計等幾十種流量計。其中電磁流量計的應(yīng)用特別廣泛，它以其*的性能,在諸多領(lǐng)域被廣泛采用。

      如何對電磁流量計進行***的測量，解決現(xiàn)場測量的常見的“測不準(zhǔn)”的現(xiàn)象。針對于這個情況，本文分析了被測介質(zhì)電導(dǎo)率、流速分布與直管段、電極結(jié)垢與附著層、安裝條件和運行環(huán)境5方面工程因素對電磁流量計準(zhǔn)確測量的影響,提出了提高電磁流量測量準(zhǔn)確性的工程對策。從而保證電磁流量計在工程應(yīng)用中能夠準(zhǔn)確測量,使其充分發(fā)揮其計量作用,為流量檢測提供可靠的測量數(shù)據(jù)。在確保電磁流量計本身計量檢定合格的基礎(chǔ)上,分析了工程上影響電磁流量計測量準(zhǔn)確性的因素,提出了提高電磁流量計測量準(zhǔn)確性的工程實施方法.

液化氣計量表屬于速度式流量計，也叫葉輪式流量計。葉輪式流量計是利用置于流體中的葉輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成比例的關(guān)系，通過測量葉輪的轉(zhuǎn)速來反映通過管道的流體體積流量大小，是流量儀表中比較成熟的高準(zhǔn)確度儀表之一。

渦輪流量計一般由下列典型五個部分組成：
1．表體
表體的材料一般為鋼或者是鑄鐵，其兩端為法蘭連接。小口徑表也有采用螺紋接口方式。
2．測量的組件
渦輪上有經(jīng)過精密加工的葉片，它與一套減速齒輪和軸承一起構(gòu)成測量組件，支攆渦輪的兩個高精度不銹鋼自潤滑軸承保證該組件有較長的使用壽命。渦輪流量計亦可選用外部潤滑油泵潤滑軸承，但注意不能過量。渦輪流量計
渦輪流量計圖冊
3．計數(shù)器
計數(shù)器面板上有以下重要信息：
(1)大工作溫度及壓力：
（2)計量及小和大流量等級
（3）產(chǎn)品型號及編號
（4）防爆等級和標(biāo)志
（5）低頻或高頻脈沖所對應(yīng)流體的當(dāng)量以及接線方式。
4．整流器
整流器用以使流體流過[10]時處于規(guī)則狀態(tài)，從而消除擾動對計量無利影響。高計量精準(zhǔn)度。
5．磁耦合傳動的裝置
該裝置將處于大氣環(huán)境中的計數(shù)器部分與被測量氣體分離開來，并將測量組件的轉(zhuǎn)動傳遞給計數(shù)器。

顯示方式：
（1）遠傳顯示：脈沖輸出、電流輸出（配顯示儀表）
（2）現(xiàn)場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位（m3）4位LCD顯示瞬時流量，單位（m3/h）、電池電量、頻率、流速
（3）溫度壓力補償型：A、顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時流量及標(biāo)準(zhǔn)累計流量B、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓
輸出功能：（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定
（2）4～20mA兩線制電流輸出
（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出
（4）帶有RS485通迅接口
供電電源：（1）DC5～24V。
（2）標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上。
（3）溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上。

低頻脈沖信號：低頻脈沖信號適于總量計量及與流量計算機或校正儀連接，無零點漂移，抗*力強，同時具有高頻輸出，可用于流量計的運行狀態(tài)在線監(jiān)測。

氣體的密度：對氣體渦輪流量計，流體物性的影響主要是氣體密度。它對外表系數(shù)的影響較大，且主要在低流量區(qū)域。若氣體密度改動頻頻，要對流量計的流量系數(shù)采納批改辦法。

壓力丟失：盡量選用壓力丟失小的渦輪流量計。由于流體經(jīng)過渦輪流量計的壓力丟失愈小，則流體由輸入到輸出管道所耗費的能量就愈少，即所需的總動力將削減，由此可大大節(jié)約能源.下降運送本錢，進步利用率。

氣體流量計影響精度的原因
氣體流量計本身會出現(xiàn)一些影響精度的原因。例如：檢測元件中的磁性材料磁性減弱或失效，使流量計工作斷斷續(xù)續(xù)嚴(yán)重影響精度.顯示表頭的電路也會出現(xiàn)故障,機械部件如葉輪的變形，軸承的磨損，都會使氣體流量計的儀表系數(shù)發(fā)生變化影響精度。所以對氣體流量計來說，要保證測量的精確度就要定期對流量計進行檢定，修改已經(jīng)變化的儀表系數(shù)這也是流量計在使用中的大的缺點。

結(jié)構(gòu)型式：
(1)內(nèi)部結(jié)構(gòu)宜選用反推式渦輪流量計。因為反推式結(jié)構(gòu)在一定流量范圍內(nèi)可使葉輪處于浮游狀態(tài)，軸向不存在接觸點，無端面摩擦和磨損，可延長軸承的使用壽命。(2)按管道連接方式選型，流量計有水平和垂直安裝兩種方式，水平安裝與管道連接方式有法蘭連接、螺紋連接和夾裝連接。中等口徑選用法蘭連接。小口徑和高壓管道選用螺紋連接。夾裝連接只適用于低壓中小管徑。垂直安裝只有螺紋連接。(3)按環(huán)境條件選型，考慮溫度、濕度的影響。天然氣計量要選擇本安型防爆渦輪流量計。

液化氣計量表生產(chǎn)廠家安裝要求介紹
a、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝。
b、介質(zhì)工作溫度在300度以上時，用戶應(yīng)對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭，同理工作溫度-100度以下的介質(zhì)，也要采取防凍措施。
c、為保證流量計準(zhǔn)確計量，要求設(shè)置前后直管段。
d、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統(tǒng)工作，應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥及切斷閥。
e、因工藝需要可采用垂直安裝，被測介質(zhì)流向可由下至上，也可由上至下，但訂購時應(yīng)向供貨方說明。
f、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動干擾，造成計量誤差。
g、法蘭式和夾裝式流量計安裝時，應(yīng)注意法蘭之間密封墊片內(nèi)孔尺寸大于流量計和工藝管道通徑6-8mm及否同軸，以避免因其產(chǎn)生干擾流而影響計量精確度。
h、插入式流量計安裝時，將短管及法蘭焊到管道上時必須確保流體正對著靶片受力面，焊接短管高度在100mm。
i、對于新完工的工藝管道，應(yīng)*行初步吹掃后再安裝流量計。
j、測量管外壁上箭頭所指方向為被測介質(zhì)流向。
k、流量計殼體必須可靠接地，若無接地條件應(yīng)向廠方說明。

　　液化氣計量表的內(nèi)襯材料有耐腐蝕性中等、耐一般低濃度的酸、堿、鹽的氯丁橡膠材料,耐磨損性強而耐腐蝕性能一般的聚氨脂橡膠,耐腐蝕性能強和適于溫度***的聚四氟乙烯,化學(xué)性質(zhì)等同于聚四氟乙烯的抗拉、抗壓聚全氟乙丙烯,耐***酸、堿、鹽的溫度<60℃的聚乙烯和溫度<100℃的聚苯硫醚等.

電磁流量計電極的材料有耐鹽和小于50%濃度堿溶液的鈦(Ti)電極,耐酸和鹽的鉭(Ta)電極,耐腐蝕能力強的***金屬鉑電極,不適于鹽酸的哈氏合***C電極和不適于硝酸的哈氏合***B電極,耐腐蝕能力一般、但價格低廉的不銹鋼316L等.電極材料裝于傳感器測量管內(nèi)壁,與被測介質(zhì)直接接觸,故應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性選定.

三、液化氣計量表類型

口徑與流量范圍對照表：

四、液化氣計量表樣本

五、液化氣流量計選型要求安裝：
儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環(huán)節(jié)，若安裝不當(dāng)，輕則影響儀表的使用精度，重則會影響儀表的使用壽命，甚至?xí)p壞儀表。
（一）安裝環(huán)境要求：
1．盡可能避開強電設(shè)備、高頻設(shè)備、強開關(guān)電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離。
2．避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊?。若必須安裝，須有隔熱通風(fēng)措施。
3．避開高濕環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風(fēng)措施。
4．渦街流量儀表應(yīng)盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。
5．儀表安裝在室內(nèi)，安裝在室外應(yīng)注意防水，特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內(nèi)。
6．儀表安裝點周圍應(yīng)該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。
（二）儀表管道安裝要求：
1．渦街流量儀表對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質(zhì)在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖(三) 
DN為儀表工稱口徑

圖(三)
注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量儀表的下游10D處。
2．上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異，則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系
0.98Db≤Dp≤1.05Db 上、下游配管應(yīng)與流量儀表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db
3．儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm
4．測壓孔和測溫孔的安裝設(shè)計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處，測溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處，見圖（七）。D為儀表工稱口徑，單位：mm
5．儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6．測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體，為了防止液體進入儀表測量管，氣流應(yīng)自下而上流動，如圖（四）a所示
7．測量液體時，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應(yīng)該保證液體流動方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管，儀表應(yīng)安裝在管線的較低處
如圖（四）b所示