處理量 | 2kg/h | 類(lèi)型 | 單滾筒 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
型號(hào)齊全二手滾筒干燥機(jī)全套直銷(xiāo) 該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板,傳動(dòng)裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機(jī)是一個(gè)與水平方向略成傾斜的圓筒,物料從較高的一端加入,高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體,隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng),物料由于重力的作用運(yùn)行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板,把物料抄起又灑下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。
干燥機(jī)處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn),能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥??蓴U(kuò)展能力強(qiáng),設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無(wú)需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu),大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力??惯^(guò)載能力強(qiáng),筒體運(yùn)行平穩(wěn),可靠性高。
1、對(duì)于剛安裝好的回轉(zhuǎn)干燥機(jī)要進(jìn)行不少于四個(gè)小時(shí)的空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),目的是在這個(gè)過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問(wèn)題,并予以處理。
2、在試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束之后要再次對(duì)全部的連接螺栓緊固,檢查并補(bǔ)足潤(rùn)滑油,在保證試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行負(fù)荷試車(chē)。
3、當(dāng)回轉(zhuǎn)干燥機(jī)負(fù)荷試機(jī)前,要對(duì)各附屬設(shè)備進(jìn)行單機(jī)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn),只有在單機(jī)試車(chē)成功后才可轉(zhuǎn)入聯(lián)合試車(chē)。
4、在對(duì)回轉(zhuǎn)干燥機(jī)正式使用的時(shí)候,要線點(diǎn)燃熱風(fēng)爐進(jìn)行預(yù)熱,同時(shí)開(kāi)轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)干燥就,防止在筒體不轉(zhuǎn)的情況下加熱,以免造成筒體受熱不均甚至產(chǎn)生筒體彎曲的現(xiàn)象。
5、根據(jù)預(yù)熱的實(shí)際情況,向回轉(zhuǎn)干燥機(jī)內(nèi)加入濕料,并根據(jù)出料的水分狀況逐漸合理的增加喂料量。由于工作人員的盡量方式在很大程度上影響著回轉(zhuǎn)干燥機(jī)工作效率和質(zhì)量,所以掌握勻速均勻的進(jìn)料方式,是保證物料干燥效果的重要因素。
型號(hào)齊全二手滾筒干燥機(jī)全套直銷(xiāo) 干燥食物的方法有許多,如曬干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,其中真空冷凍干燥技術(shù)廣泛應(yīng)用于果蔬脫干、藥材加工等。我國(guó)是食品、藥品生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó),因此,真空冷凍干燥機(jī)市場(chǎng)前景十分廣闊。冷凍干燥機(jī)在干燥時(shí),既要保持產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì),又要取得較快的干燥速率。升華所需要的潛熱必須由熱源通過(guò)外界傳熱過(guò)程傳送到被干燥物料的表面,然后再通過(guò)內(nèi)部傳熱過(guò)程傳送到物料內(nèi)冰升華的實(shí)際發(fā)生處。所產(chǎn)生的水蒸氣必須通過(guò)內(nèi)部傳質(zhì)過(guò)程到達(dá)物料的表面,再通過(guò)外部傳質(zhì)過(guò)程轉(zhuǎn)移到蒸汽捕集器(冷阱)中。任何一個(gè)過(guò)程或幾個(gè)過(guò)程一起都可能成為干燥過(guò)程的“瓶頸”,它取決于凍干設(shè)備的設(shè)計(jì)、操作條件以及被干燥物料的特征。只有同時(shí)提高傳熱、傳質(zhì)效率,增加單位體積凍干物料的表面積,才能取得更快的干燥速率。