操作方式 | 連續(xù)式 | 干燥介質(zhì) | 煙道氣 |
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干燥介質(zhì)移動 | 并流 | 工作類型 | 流化床式 |
加熱方式 | 傳導(dǎo)式 | 適用物料 | 多種可用 |
溫度范圍 | 高溫式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
哪里有賣調(diào)味品雞精二手震動流化床干燥機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、物體受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高,比普通干燥機(jī)節(jié)能 30%-50%;
2、振動源是采用振動電機(jī)驅(qū)動,運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長;調(diào)味品雞精干燥設(shè)備振動流化床干燥機(jī)
3、流態(tài)化均勻,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品;
4、可調(diào)性好,適應(yīng)面寬,料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié);
5、對物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果;
6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔;
7、振動有助于物料分散,如選擇合適振動參數(shù),對普通流化床易團(tuán)聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥;
8、由于無激烈的返混,氣流速度較之普通流化床也較低,對物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形,或?qū)αW颖砻婀舛扔幸蟮奈锪蠟楹线m。
9、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度越高,質(zhì)量好。
10、生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于濕含量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。
目前應(yīng)用廣的臥式振動流化床干燥機(jī),形狀和基本結(jié)構(gòu)與普通臥式流化床干燥機(jī)很相似。區(qū)別在于振動流化床整個機(jī)體通過彈簧支撐在底座上,多孔板稍向出料端傾斜,機(jī)體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動電機(jī)。物料依靠機(jī)械振動和穿孔氣流雙重作用流化,并在振動作用下向前運(yùn)動。
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優(yōu)點(diǎn)
流化床干燥機(jī)的干燥速度很快,流化床內(nèi)溫度均勻且易控制調(diào)節(jié),時間也較易選定,故可得到含水率極低的干燥物料。
分類
流化床式干燥設(shè)備有連續(xù)、半連續(xù)、間斷生產(chǎn)三大類。按結(jié)構(gòu)有單層、多層、臥式多室脈沖、錐形以及噴動、振動和惰性載體等多種形式。用這種干燥機(jī)干燥氧化銨時, 排氣溫度50-60,負(fù)壓操作,物料粒度250~420,在機(jī)內(nèi)停留120S。
工作原理
流化床式干燥機(jī)是將粉粒狀、膏狀(乃至懸浮液和溶液)等流動性物料放在多孔板等氣流分布板上,由其下部送入具有相當(dāng)速度的干燥介質(zhì)。當(dāng)介質(zhì)流速較低時,氣體由物料顆粒間流過,整個物料層不動;逐漸增大氣流速度,料層開始膨脹,顆粒間間隙增大;再增大氣流速度,相當(dāng)部分物料呈懸浮狀,形成氣—固混合床,即流化床,因流化床中懸浮的物料很像沸騰的液體,故又稱沸騰床,而且它在許多方面呈現(xiàn)流體的性質(zhì),例如,有明顯的上界面,并保持水平;若再增大氣流流速,顆粒幾乎全部被氣流帶走,就變?yōu)闅怏w輸送了。因此,氣流速度是流化床干燥機(jī)根本的控制因素,適宜的氣流速度應(yīng)介于使料層開始呈流態(tài)化和將物料帶出之間。