機(jī)油流量計生產(chǎn)商

   LS-LWGY系列機(jī)油流量計（渦輪流量計）具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏，安裝維護(hù)使用方便等特點的新一代渦輪流量計，廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)，工作溫度下運(yùn)動粘度小于5×10-6m2/s的液體，對于運(yùn)動粘度大于5×10-6m2/s的液體，可對流量計進(jìn)行實液標(biāo)定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進(jìn)行定量控制、超量報警等，是流量計量和節(jié)能的理想儀表。     

工作原理：

    流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k

式中：

f——脈沖頻率[Hz]；

k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。

Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；[1/L]為單位

3600——換算系數(shù)；

每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示瞬時流量和累積總量。

機(jī)油流量計主要技術(shù)性能：

■公稱通徑：（4～200）mm；

■介質(zhì)溫度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；

■環(huán)境溫度：（-20～55）℃；

■準(zhǔn)確度：±0.2%、±0.5%、±1%；

■介質(zhì)溫度：-20-120℃；環(huán)境溫度：(-20～55)℃；

■供電電源：現(xiàn)場顯示帶4～20mA或脈沖輸出，+24VDC供電；

■顯示方式：現(xiàn)場顯示，高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。

■本體材質(zhì)：304、(316L)；

■葉輪材質(zhì)：2Cr13（鍍鈦處理、雙相鋼）

■軸承材質(zhì)：硬質(zhì)合金;

■連接方式：螺紋、法蘭、法蘭夾裝、衛(wèi)生卡箍接口；

■法蘭標(biāo)準(zhǔn)：國家標(biāo)準(zhǔn)；

■工作壓力：1.6～2.5MPa(10-25MPa高壓需定做加工)；

■防護(hù)等級：IP65；防爆等級：ExdIIBT6；

表一

渦輪流量計安裝注意事項：

為了確保渦輪流量計的測量準(zhǔn)確,必須正確地選擇安裝位置和方法

對直管段的要求：流量計必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5以內(nèi)），安裝時流量計軸線應(yīng)與管道軸線同心，流向要*。 流量計上游管道長度應(yīng)有不小于2D的等徑直管段，如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。

對配管的要求：流量計安裝點的上下游配管的內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑相同。

對旁通管的要求：為了保證流量計檢修時不影響介質(zhì)的正常使用，在流量計的前后管道上應(yīng)安裝切斷閥門（截止閥），同時應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游，流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。

對外部環(huán)境的要求：流量計安裝在室內(nèi)，必須要安裝在室外時，一定要采用防曬、防雨.防雷措施，以免影響使用壽命。

對介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求：為了保證流量計的使用壽命，應(yīng)在流量計的直管段前安裝過濾器。

安裝場所：流量計應(yīng)安裝在便于維修，無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射的場所

對安裝焊接的要求：用戶另配一對標(biāo)準(zhǔn)法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接！ 安裝流量計前應(yīng)嚴(yán)格清除管道中焊渣等臟物，用等徑的管道（或旁通管）代替流量計進(jìn)行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。 安裝流量計時，法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)。

渦輪流量計接地的要求：流量計應(yīng)可靠接地，不能與強(qiáng)電系統(tǒng)地線共用。

對于防爆型產(chǎn)品的要求：為了儀表安全正常使用，應(yīng)復(fù)核防爆型流量計的使用環(huán)境是否與用戶防爆要求規(guī)定相符，且安裝使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守國家防爆型產(chǎn)品使用要求，用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的連接方式，不得隨意打開儀表。 選型在規(guī)定的流量范圍內(nèi)，防止超速運(yùn)行，以保證獲得理想準(zhǔn)確度和保證正常使用壽命。 安裝流量計前應(yīng)清理管道內(nèi)雜物：碎片、焊渣、石塊、粉塵等*在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。 流量計投運(yùn)時應(yīng)緩慢地先開啟前閥門，后開啟后閥門，防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤滑油應(yīng)按告示牌操作，加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定，通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運(yùn)轉(zhuǎn)，以及渦輪在反向流中運(yùn)轉(zhuǎn)都會可能使流量計損壞。 流量計運(yùn)行時不允許隨意打開前.后蓋，更動內(nèi)部有關(guān)參數(shù)，否則將影響流量計的正常運(yùn)行。 小心安裝墊片，確保沒有突出物進(jìn)入管道，以防止干擾正常的流量測量。 流量計在標(biāo)定時要在流量計取壓口上采集壓力。

渦輪流量計使用

渦輪流量計使用時應(yīng)該注意哪些方面：

每一路的使用

安裝就位后，應(yīng)確保所有的切屑和殘渣均已清除，系統(tǒng)已經(jīng)吹洗、試壓、氣流進(jìn)入并升壓至流量計入口閥。

打開渦輪流量計上游旁通小球閥

緩慢打開渦輪流量計上游旁通小截止閥，氣體緩慢充入直到渦輪流量計下游電動強(qiáng)制密封球閥前。

注意：壓力劇烈震蕩或過快的高速加壓會損壞渦輪流量計。為了保護(hù)氣體渦輪流量計，加到渦輪流量計上的壓力升高不能超過35kPa/s。如現(xiàn)場不能測量壓力變化，則監(jiān)視渦輪流量計流量不能超限。

關(guān)閉旁通小球閥和截止閥。

轉(zhuǎn)動手輪打開入口強(qiáng)制密封閥。

 緩慢打開渦輪流量計下游電動強(qiáng)制密封球閥(至少持續(xù)1分鐘)，使用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的手動開關(guān)，一定要小心，不要使渦輪流量計超速運(yùn)轉(zhuǎn)。

按1.2-1.6 步驟操作，整個系統(tǒng)充壓完畢，天然氣開始被計量。

在線比對氣體渦輪流量計(工作路和主路進(jìn)行比對)

確保主路的入口和出口閥門是關(guān)閉的。

按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。

口電動強(qiáng)制密封球閥（同時做三項工作）。

氣體依次通過工作路和主路。兩臺渦輪流量計可以互相比對，來檢查是否有大的偏差。

當(dāng)比對結(jié)束后，關(guān)閉比對管路上和主路上的兩個強(qiáng)制密封球閥，打開工作管路的出口球閥（同時做三項工作）。

這時工作路重新投入工作。

用移動標(biāo)定車在線標(biāo)定氣體ZR-LWGY渦輪流量計

確保兩個標(biāo)定口之間的電動強(qiáng)制密封球閥處于關(guān)閉的狀態(tài)。

打開標(biāo)定口法蘭盲板上的小球閥，確保法蘭盲板內(nèi)部無壓力。然后取下法蘭盲板。

將移動標(biāo)定車和標(biāo)定口連接好。

按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。

關(guān)閉工作路出口電動強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開比對管路的強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開主路上兩個標(biāo)定強(qiáng)制密封球閥（同時做這四項工作）。

這時，氣體依次流過橇座內(nèi)的兩臺氣體渦輪流量計和移動標(biāo)定車。 3.7 完成在線標(biāo)定后，關(guān)閉標(biāo)定口的兩個球閥，緩慢打開比對管路的強(qiáng)制密封球閥，緩慢打開工作路出口電動強(qiáng)制密封球閥（同時做這四項工作）。

將法蘭盲板裝回，不要忘了關(guān)閉法蘭盲板上的小球閥。 3.9 這時工作路重新投入工作。

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