硅質(zhì)板設(shè)備成套硅質(zhì)聚苯板生產(chǎn)線廠家

硅質(zhì)聚苯板設(shè)備真空罐他的作用也是設(shè)備的主要核心部位之一，真空罐可以有效的使吸附過來的原料與空氣在罐體內(nèi)有效的進行分離，在罐體達到設(shè)定的壓力后自動閥門打開原料流出。
聚合聚苯板設(shè)備主要由配料、真空吸附流水線和真空分離三部分組成。真空吸附流水線采用負(fù)壓滲透方式將防火料穿透泡沫苯板，從而達到提高防火等級、增加板材強度，符合*板各指標(biāo)參數(shù)的目的。流水線細(xì)分為主機，進、出板機三部分。改性聚苯板設(shè)備板機采用滾軸傳動、變頻調(diào)速設(shè)計，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整速比，從而達到進板機、主機同步，解決了進板皮帶傳送、出板同步主機速度的方式在生產(chǎn)過程中皮帶會隨著生產(chǎn)產(chǎn)生磨損、皮帶傳動軸粘接料漿后導(dǎo)致線速度發(fā)生改變從而導(dǎo)致板材在設(shè)備上不走直線、卡板等現(xiàn)象。

硅質(zhì)板設(shè)備有機高分子在受熱膨脹過程中帶動無機分子向邊緣運動，終形成蜂窩狀隔離倉，使每一個有機大分子的顆粒形成相對獨立的防火個體，從而有效阻斷了熱量的傳導(dǎo)和火焰的傳播。

硅質(zhì)板設(shè)備真空分離起料漿回收、防止回流的作用。設(shè)計布局不合理的分離器往往存在分離不凈，料漿回流到真空泵處，為后續(xù)的生產(chǎn)操作帶來不便。防火料固化快、強度高，清理不及時會在真空泵內(nèi)長時間積聚，久而久之會使泵體密封性下降、吸力減小。我公司分離器采用三級分離、電磁計時控制，能做到*分離、外排及時。
硅質(zhì)聚苯板設(shè)備產(chǎn)品采用的技術(shù)是“顆粒防火隔離膜”，改性聚苯板利用微相復(fù)合技術(shù)，每個顆粒都形成了相對較獨立的有機顆粒防火單元，使得在各有機顆粒表面形成防火隔離膜。

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