廈門市次氯酸鈉發(fā)生器操作簡便
次氯酸納發(fā)生器是以鹽和水為原料,通過電化學方法生產(chǎn)、廣譜、強力消毒液的設(shè)備。產(chǎn)生的消毒液主要成分為次氯酸納、二氧化氯、新生態(tài)氧、過氧化氫等殺菌因子。它不同于傳統(tǒng)方法制取的次氯酸納產(chǎn)品,殺菌能力非常強大,在低濃度下就可以強力廣譜殺菌,不僅對細菌、真菌起作用,而且還對病毒和很難殺死的芽孢起作用,同時細菌、病毒等還不會產(chǎn)生抗藥性,所以無需交替使用,市售消毒液如84消毒液等,其有效殺毒成分即次氯酸鈉。

廈門市次氯酸鈉發(fā)生器操作簡便
次氯酸鈉發(fā)生器技術(shù)參數(shù)特點:
1、設(shè)備運行成本低
每公斤有效氯需要消耗:鹽耗3.2kg/kg Cl,電耗4.2KWh/kg Cl;能耗低于國標質(zhì)量A等級10%以上,有效氯濃度在5~35℃之間時為0.8%±0.05的有效氯。電解工作陽極5年質(zhì)保。
2、系數(shù)高
以鹽為原材料,通過電解方式生成0.8%的次氯酸鈉溶液。無刺激性氣味,腐蝕性低。
屬于低濃度消毒液,告別危險化學品,消除城市重大危險品源,保證消毒效果
氫氣排放濃度<0.7%:遠低于《氫氣技術(shù)規(guī)范》的排放限值,可靠
3、施工便捷化
一體式撬裝:運輸方便,設(shè)備可自由通過標準850*2050mm或950*2050mm的門框
設(shè)備安裝:生產(chǎn)制造時已完成內(nèi)部管路連接,現(xiàn)場對接進水管、加藥管、排水管、排氫管即可
設(shè)備調(diào)試:所有設(shè)備出廠前已完成所有調(diào)試,現(xiàn)場根據(jù)說明書就可進行調(diào)試
4、全自動操作系統(tǒng)
PLC控制系統(tǒng)控制整個生產(chǎn)工藝流程并監(jiān)測關(guān)鍵部件參數(shù),確保運行穩(wěn)定。自動模式下,系統(tǒng)根據(jù)各個單元液位的狀態(tài),自動運行。保證存儲罐在合適液位狀態(tài)。便于系統(tǒng)的投加及維護。
我國電鍍企業(yè)由于存在布局分散的特點,污染源亦較為分散,且存在清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)水平不高、自動化化程度低、污染防治水平及有效治理率低等一系列問題。同時,在工藝生產(chǎn)過程中,由于鍍種的豐富多樣,涉及具體工藝環(huán)節(jié)也不盡相同,勢必導(dǎo)致多種污染物復(fù)合排放的問題,例如不同濃度的有機氰化有機污染物與重金屬離子共存排放的情況。針對電鍍廢水的污染特點,《電鍍廢水治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ 2002-2010)強調(diào)電鍍廢水需分類收集、分質(zhì)處理。“十二五”期間,電鍍行業(yè)的清潔有序發(fā)展為我國超額完成重金屬減排總額目標做出了突出貢獻。“十三五”中明確提出:以鋼鐵、水泥、石化、有色金屬、玻璃、燃煤鍋爐、造紙、印染、化工、焦化、氮肥、農(nóng)副食品加工、原料藥制造、制革、農(nóng)藥、電鍍等行業(yè)為重點,推進行業(yè)達標排放改造。