高效多功能真空濾油機

ZD9702高效多功能真空濾油機

主要特點：

1、除雜能力強，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒。

2、多級筒式過濾器，大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，采用逐級加密技術，使污染嚴重的潤滑油也能恢復到《運行汽輪機油污染度控制標準》之內。

3、*的介質吸熱冷凝系統(tǒng)。

4、自動恒溫加熱，自動分離冷凝水裝置，操作簡單、安全、可靠。

5、*的破乳化能力，既容量分離出油中的大量水分，也便于脫出油中的微量水分。

6、聚結分離和真空脫水相結合，分水裝置采用聚結分離技術，能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。

7、深層次，高精度的FH矩形過濾系統(tǒng)，能有效的除去油中的鐵屑、灰塵、和雜質。

8、自主研發(fā)的H、P、M高分子材料的通瑞技術。

9、采用優(yōu)質的原部件和連接密封材料，滿足了過濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求，擴大了濾油機可凈化油的種類與范圍。

10、采用優(yōu)質濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質精度高，使用壽命長。

11、人性化設計，雙紅外線液位控制系統(tǒng)，帶相序保護、過載保護、過壓保護的電氣自動保護控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動控制系統(tǒng)，確保了操作簡便，安全可靠。該機器可長時間在線工作，*的油泵，低噪音，符合世界高標準的環(huán)保要求。

ZD9702高效多功能真空濾油機技術參數(shù)：

注：外型尺寸和設備重量可能會根據(jù)技術進步略作調整，以實物為準。

工作原理

真空凈油機是根據(jù)水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。

使用說明
1．連接好進出油管油路，關好所有閥門；

2．按機器總功率的大小接好三相四線電源，點“真空開”使真空泵、油泵轉向與箭頭指向一致，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，點動真空泵、進油泵、排油泵應無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。有冷凝器的機型可通過排水閥向儲水室注入自來水，準備無誤后再進行操作程序。

3．先啟動變壓器油濾油機真空泵，當真空表面達到負壓-0.08MPa時，可打開進油閥進油，直至真空罐的油達到油標的中線位置時（切忌將油吸入真空泵內，否則設備無法正常運轉，如果不慎將油吸入真空泵內，應及時將油從真空泵內放出，再加入適當?shù)恼婵沼停蜷_排油閥后才能啟動排油泵開關，本機過濾和再生功能可任意選擇，只要切換球閥即可，開始排油過濾雜質使油路正常循環(huán)；

4．正常工作時，觀察油標管調節(jié)進油閥保持進出油平衡，打開加熱器開關，設定好需要給油加熱的溫度，揮發(fā)掉油中水份，如果油中水份較多時，真空罐內油沫會增高或排油泵出油慢時，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油位下降或排油泵出油正常后調整放氣閥使真空度穩(wěn)定在0.08MPa左右。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數(shù)大于0.4MPa時，說明精濾器內的濾芯表層吸附的雜質太多需要清洗和更換；

5．停機時先停加熱系統(tǒng)3分鐘，再停真空泵、（進油泵），關閉進油閥，待余油排完后停排油泵；
6．打開變壓器油濾油機放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時混入不同型號的油中,后關斷空氣開關。

配件

1、說明書一份。                     2、合格證一份。

3、進出油管各一根。                 4、電氣原理圖一份。