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蒸發(fā)器的各類比較多,大致可分為以下四大類,它們工作原理各有不同,以下是詳細介紹:
一、臥式蒸發(fā)器
1、其與臥式殼管式冷凝
器的結(jié)構(gòu)基本相似。按供液方式可分為殼管式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器兩種。臥式殼管式蒸發(fā)器廣泛使用于閉式鹽水循環(huán)系統(tǒng)。其主要特點是:
結(jié)構(gòu)緊湊,液體與傳熱表面接觸好,傳熱系數(shù)高。但是它需要充入大量制冷劑,液柱對蒸發(fā)溫度將會有一定的影響。且當(dāng)鹽水濃度降低或鹽
水泵因故停機時,鹽水在管內(nèi)有被凍結(jié)的可能。若制冷劑為氟利昂,則氟利昂內(nèi)溶解的潤滑油很難返回壓縮機。此外清洗時需停止工作。
2、干式氟利昂蒸發(fā)器 主要區(qū)別在于:制冷劑在管內(nèi)流動,而載冷劑在管外流動。節(jié)流后的氟利昂液體從一側(cè)端蓋的下部進入蒸發(fā)器,經(jīng)
過幾個流程后從端蓋的上部引出,制冷劑在管內(nèi)隨著流動而不斷蒸發(fā),所以壁面有一部分為蒸氣所占有,因此,它的傳熱效果不如滿液式。
但是它無液柱對蒸發(fā)溫度的影響,且由于氟利昂流速較高(≥4m/s),則回油較好。此外,由于管外充入的是大量的載冷劑,從而減緩了凍結(jié)
的危險。這種蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的充注量只需滿液式的1/2~l/3或更少,故稱之為“干式蒸發(fā)器”。
二 、立管式蒸發(fā)器
立管式和螺旋
管式蒸發(fā)器的共同點是制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā)
高剪切乳化罐是現(xiàn)代化工行業(yè)生產(chǎn)中*的一種生產(chǎn)乳化設(shè)備,廣泛應(yīng)用在食品、化工、化妝品、制藥及造紙等行業(yè)上的使用。高剪切
乳化罐具有高速混合、分散、乳化、溶解等功能,使兩種或多種物料相互分散、混合而達到均勻狀態(tài)的操作,還能加速傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反
應(yīng),對工業(yè)生產(chǎn)的糖類、奶粉、膠類等添加劑具有較好的溶解與乳化作用。
高剪切乳化罐由于其高效性,深受各行業(yè)領(lǐng)域的喜愛!下面跟著
小編來了解下高剪切乳化罐的原理。
高剪切乳化罐的原理:
高剪切乳化罐在運作時罐體內(nèi)的乳化頭高速的旋轉(zhuǎn),從而產(chǎn)生強大的吸力,通過
乳化頭強大的吸力將物料旋轉(zhuǎn)的著吸下,隨后拋向定子,通過定子齒的縫隙噴出,同時高剪切拌料乳化桶底的防渦流擋板將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為上
下翻騰力,
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