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| 應用領域 | 環(huán)保,農(nóng)林牧漁,石油,道路/軌道/船舶,航空航天 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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自力式氮封閥 帶指揮器調壓閥 高溫自力式壓力調節(jié)閥 自力式溫度調節(jié)閥 自力式電控溫度調節(jié)閥 自力式微壓調節(jié)閥 氧氣氣動活塞調節(jié)閥 氧氣切斷閥 氣動V型調節(jié)閥 智能電動調節(jié)閥 氣動疏水調節(jié)閥 電動套筒調節(jié)閥 直接作用壓力調節(jié)器 薄膜隔膜調節(jié)閥 氣動角型調節(jié)閥 氣動薄膜三通調節(jié)閥 薄膜單座調節(jié)閥 氣動薄膜角式調節(jié)閥 氣動單座調節(jié)閥 氣動調節(jié)閥 薄膜雙座調節(jié)閥 電動調節(jié)蝶閥 電動V型調節(jié)球閥 電動O型調節(jié)球閥 自循環(huán)泵保護閥 電動疏水調節(jié)閥 電子式三通調節(jié)閥 電動三通閥 電動調節(jié)球閥 電動雙座調節(jié)閥 壓力流量組合閥 自力式壓力調節(jié)閥 自力式壓力差壓組合閥 硬密封自力式流量調節(jié)閥 電動調節(jié)閥 套筒調節(jié)閥 電動高壓調節(jié)閥 氣動高壓調節(jié)閥 給水回轉式調節(jié)閥 手動調節(jié)閥 電動單座調節(jié)閥 籠式單座調節(jié)閥 籠式調節(jié)閥 籠式雙座調節(jié)閥 動態(tài)平衡電動調節(jié)閥 自控回流閥
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一、產(chǎn)品簡介：
ZMAP型氣動薄膜單座調節(jié)閥，單座柱塞形閥芯，閥芯采用頂?shù)讓?。適用于對泄漏量要求嚴格，閥前后壓差低及有一定年度和含纖維狀介質的場合，對于高壓差、大口徑閥應與定位器配合使用。單座適用于對泄露量求嚴格、閥前后壓差低及有一定粘度和含纖維介質的場合；雙座閥不平衡力小、允許壓差大、流通能力大等特點，適用于泄露量要求不嚴格的場合；套筒閥具有穩(wěn)定性好，不易產(chǎn)生震動，噪音低，對溫度敏感小，適用于壓差較大及泄露量要求不嚴格場合。
二、氣動薄膜單座調節(jié)閥原理：
氣動薄膜波紋客密封調節(jié)是氣動薄膜單、雙座調節(jié)閥的一種變形產(chǎn)品。由氣薄膜執(zhí)行機構和波紋管密封閥兩部分組成。閥部分的上閥蓋內(nèi)，裝有波紋管部件，將介質與外界隔絕，并能保證閥桿作上下移動。此外，在上閥蓋上端仍有聚四氟乙烯“V”型填料密封，當波紋管部件一旦損壞時，作第二道密封。上閥蓋的外壁上還裝有壓力表，以指示波紋管外側的壓力，如波紋管因故損壞，壓力表指示值將隨之增變。原理：當執(zhí)行機構氣室接受氣動訊號后，推動膜片膜彈簧壓力縮，并推動推桿、閥桿、閥芯位移，從而改變了閥芯、閥座間的流通面積，使流量發(fā)生變化達到對工藝參數(shù)進行調節(jié)的目的。
三、允許壓差：
供氣壓力 | 彈簧壓力 | 公稱通徑 | 20 | 20 | 20 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
閥座直徑 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
0.14 | 20-100 | 允許壓差MPa | 5.3 | 3.7 | 2.3 | 1.3 | 0.8 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.25 | 0.2 | 0.12 | 0.12 | 0.08 | 0.05 | 0.05 | 0.035 |
0.24 | 40-200 | 6.4 | 6.4 | 5.5 | 3.1 | 1.8 | 1.2 | 1.1 | 0.7 | 0.65 | 0.45 | 0.18 | 0.18 | 0.10 | 0.10 | 0.10 | 0.07 |
四、執(zhí)行機構主要技術參數(shù)：
型 號 | ZHA(B)-1 | ZHA(B)-2 | ZHA(B)-3 | ZHA(B)-4 | ZHA(B)-5 | ZHA(B)-6 |
有效面積cm2 | 200 | 280 | 400 | 630 | 1000 | 1600 |
行 程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 1000 |
彈簧范圍KPa | 20～100(標準)；40～200；80～240；20～60；60～100 | |||||
五、主要技術性能指標：
項目 | 指標值 | |
基本誤差％ | 不帶定位器 | ±5.0 |
帶定位器 | ±1.0 | |
回差％ | 不帶定位器 | 3.0 |
帶定位器 | 1.0 | |
死區(qū)％ | 不帶定位器 | 3.0 |
帶定位器 | 0.4 | |
允許泄漏量L/h | 1×10-3×閥額定容量
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