PLC在火炬自動點火控制中的應用
PLC在火炬自動點火控制中的應用
可編程邏輯控制器(PLC)是自動控制、計算機和通信技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,具有可靠性高、適應性強、具有通信功能、編程方便、結(jié)構(gòu)模塊化等特點,是一種專門用于工業(yè)生產(chǎn)過程控制的現(xiàn)場設(shè)備。在現(xiàn)代集散控制系統(tǒng)中,PLC已經(jīng)成為一種重要的基本控制單元,在工業(yè)控制領(lǐng)域中應用前景極其廣泛。
二、系統(tǒng)概況
大慶石化公司化工一廠火炬系統(tǒng)是在生產(chǎn)裝置緊急停車的情況下,需要對緊急排放的氣體進行燃燒的安全保護性裝置,同時也用來燃燒生產(chǎn)過程中排放的有毒廢氣。
1、控制系統(tǒng)配置
控制系統(tǒng)的邏輯程序是按照自動點火系統(tǒng)的工藝特征、電弧特性、燃氣特性、安全要求、輸入/輸出參數(shù)等綜合因素統(tǒng)籌考慮而設(shè)計的,系統(tǒng)配置方框圖如圖1所示。
2、工作過程
當燃氣排放時,火炬總管內(nèi)的流量信號升高到給定值時,系統(tǒng)認為有燃氣向火炬排放,由PLC+PC等組成的控制系統(tǒng),控制高壓發(fā)生器和調(diào)理器輸出高電壓,使高空點火器內(nèi)的電弧發(fā)生裝置產(chǎn)生面狀電弧火源,并打開高壓燃氣電磁閥向高空點火器內(nèi)噴入燃氣,同時與空氣混合被點燃,自高空點火器頂部噴出火焰,并引燃火炬頂部的排放燃氣。
火炬點燃后,由火炬火焰遙測器探得火焰信號,反饋給控制系統(tǒng),停止向高空點火器供給高壓電和燃氣,點火過程完成,系統(tǒng)處于監(jiān)控狀態(tài)。
當因某種原因,火炬自動熄滅,排放燃氣依然存在時,系統(tǒng)將自動重新點火,以保證火炬點燃。
當火炬點燃后,火炬頂部的消煙蒸汽也同時投用。系統(tǒng)將自動打開消煙蒸汽管道上的蒸汽控制閥,若火炬熄滅,系統(tǒng)會自動關(guān)閉蒸汽調(diào)節(jié)閥,接通氮氣?;鹁媾欧艢馊绻V古欧?,或排放很少,火炬可能熄滅,氮氣將自動引入火炬筒內(nèi),火炬點燃時自動切斷氮氣。
三、硬件組成
1、操作站硬件配置
CPU:1G;內(nèi)存:256M;硬盤:40G
2、PLC硬件配置
CPU單元:C200HS -CPU21-E
CPU底板:C200H -BC101-V2
開關(guān)量輸入單元C200H -ID212
模擬輸入單元:C200H -AD002
繼電器輸出單元:C200H -OC225
通訊接口:RS232
3、I/O點分配
開關(guān)量輸入:16路
開關(guān)量輸出:16路
模擬量輸入:隔離輸入8路(可擴16路)
模擬量輸出:8路
四、系統(tǒng)軟件
1、軟件配置
操作系統(tǒng):Windows NT4.0
系統(tǒng)軟件 TAL-401.PLC
應用軟件 WINMAKER V4.01
2、系統(tǒng)軟件功能特點
TAL-401.PLC 支持軟件是基于Windows3.1/95,支持梯形圖和助記符的編程工具,它充分利用Windows GUI 功能,大量使用通俗易懂的顯示,更有效的剪貼操作和鼠標操作。
PLC面向現(xiàn)場的模擬量輸入輸出設(shè)備和各種開關(guān)量的輸入輸出設(shè)備,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、運算及各種邏輯動作的實時控制。
PLC在脫離PC機的情況下依然能夠正常運轉(zhuǎn)進行實時控制,一些運行結(jié)果、特征標記、采集的數(shù)據(jù)值和運算結(jié)果都存入PLC相應的存儲單元,等待PC機取出。
PLC接受PC機的命令,通過計算機實施點火操作。
軟件的主要特點為:
在線狀態(tài)中可以編寫程序。
對應于豐富的SYSMAC 機器:適用于SYSMAC C系列到CVM1/CV 系列的機器。
可以讀出并編寫用OMRON DOS版支持軟件(CV支持軟件、SYSMAC 支持軟件等)編寫的程序。
在多重窗口下可同時編寫多個程序,實現(xiàn)高效地編寫程序。
可以進行指令、I/O名稱、I/O指令、行指令的部分查找,還可以查找、替換I/O編號、DM 等內(nèi)容。
3、應用軟件WINMAKER V4.01的功能
可以在WIN95、98、2000、NT平臺上安裝。
面向PLC,具有很強的編輯功能。
可以采集PLC中的數(shù)據(jù),也可修改PLC中的內(nèi)容。
可以進行畫面、曲線、顯示點、報警、控制等功能的編輯。
可以對各種給定參數(shù)進行修改。
實現(xiàn)系統(tǒng)連接控制和程序控制之間的切換。
按國際標準顯示系統(tǒng)模擬流程畫面。
顯示系統(tǒng)操作畫面和參數(shù)調(diào)整畫面。
顯示報警畫面。
顯示數(shù)據(jù)報表畫面
打印顯示畫面、設(shè)置參數(shù)和報表等
五、系統(tǒng)實現(xiàn)的功能
1、操作功能
啟動點火:實現(xiàn)半自動、全自動、硬手動點火的控制與顯示。
停止點火:控制高壓電相關(guān)設(shè)備和某些工藝參數(shù)的接通與斷開。
試報警:實現(xiàn)點火失敗的報警系統(tǒng)。
消報警:確認報警。
打印畫面:打印各種即時報表,操作信息,歷史曲線。
2、顯示功能
顯示流程圖。
顯示當前參數(shù)曲線
顯示歷史趨勢。
顯示過程即時值。
顯示積算器記錄。
顯示記錄查詢(圖3)。
3、門檻設(shè)置
設(shè)定燃氣排放壓力啟動點火門檻。
設(shè)定火炬火焰,確定燃燒的門檻。
設(shè)定高空點火器門檻。
4、時間設(shè)定
設(shè)定點火持續(xù)時間。
設(shè)定送燃氣時間。
設(shè)定火焰確認時間。
設(shè)定點火次數(shù)。
設(shè)定超前送高壓時間。
設(shè)定再次點火間隔時間。
六、編程步驟
編制一個PC控制程序的基本步驟如下:
1、確定被控制系統(tǒng)必須做哪些事情及完成的順序;
2、分配輸入和輸出設(shè)備到PC的I/O位。也就是決定哪些外部設(shè)備將發(fā)送信號到PC和哪些設(shè)備從PC接收信號;
3、使用繼電器梯形符號,畫出梯形圖以描述所需操作規(guī)程的順序和他們之間的內(nèi)部關(guān)系;
4、如果用編程器,應把梯形圖符號轉(zhuǎn)換為記憶符指令代碼,使程序邏輯能夠被輸入到CPU;
5、對程序的錯誤進行檢查;
6、調(diào)整程序以糾正錯誤;
7、運行程序并測試執(zhí)行中的錯誤;
8、再次調(diào)整程序以糾正錯誤。
整個系統(tǒng)的邏輯框圖見圖4。
七、投用效果
該PLC火炬自動點火系統(tǒng)自2000年6月投用以來,目前使用狀況良好,運行穩(wěn)定,可實現(xiàn)火炬在線自動點火,即在沒有廢氣排放時熄滅火炬長明燈。該系統(tǒng)克服了人工點火、長明燈點火和一般電打火的缺陷,采用*的電梯發(fā)弧方式和遠距離遙測火炬火焰,以PLC+PC組成主控器,實現(xiàn)了火炬點火的安全可靠,為我廠全面回收裝置廢氣,*消滅火炬長明燈提供了安全可靠的保證。