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鑄造爐煙氣在線監(jiān)控系統(tǒng)
  • 鑄造爐煙氣在線監(jiān)控系統(tǒng)
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貨物所在地:山東濟南市

更新時間:2024-09-16 21:00:06

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煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù),實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。

鑄造爐煙氣在線監(jiān)控系統(tǒng)

 

1.2.2燃油加熱

燃油加熱可以直接通過火炬燃燒燃油,并混合一定的冷風(fēng),使熱煙氣的溫度達到600℃左右。本系統(tǒng)簡單,但因為柴油價格高,因此加熱成本比電加熱還高,基本上不再采用。

內(nèi)置式煙氣加熱就是把高溫?zé)煔鈸Q熱器受熱面布置在鍋爐高溫?zé)煹纼?nèi),使熱一次風(fēng)升到600℃的高溫,然后進入熱解室,將尿素溶液熱解成氨氣。內(nèi)置式結(jié)構(gòu)需要鍋爐煙道內(nèi)有安裝空間。煙氣換熱器通常安裝在低溫過熱器或低溫再熱器的前面,煙氣溫度在600~700℃。對新建機組采用該方式較容易,但同時需要考慮熱膨脹、磨損、積灰等問題。

外置式煙氣加熱就是單獨在外面設(shè)置1個煙氣換熱器,用管道將650~750℃的高溫?zé)煔鈴臒煹肋^熱器或再熱器處引出,換熱后再返回空氣預(yù)熱器入口。這一部分煙氣未參與脫硝,但因為煙氣量很小,對終的煙氣排放濃度影響僅為1~2mg/m3,而且施工方便,使用壽命長,成為目前的主流形式。

2應(yīng)用實例

以國內(nèi)某臺1000MW超超臨界機組為例,對外置式煙氣換熱器節(jié)能效果進行試驗分析。該機組原來采用電加熱器SCR進行尿素?zé)峤猓蟾脑鞛橥庵檬綗煔鈸Q熱器。

2.1設(shè)備概況

SCR還原劑采用尿素?zé)峤夥ㄖ苽涔に?,首先將尿素顆粒溶解成質(zhì)量分?jǐn)?shù)50%的尿素溶液并輸送至尿素溶液儲存罐,其次通過高流量循環(huán)泵將尿素溶液加壓輸送至尿素溶液計量分配裝置,并霧化噴入熱解爐。熱解爐內(nèi)尿素溶液霧化液滴在一定溫度下熱解成氨混合物。后,氨混合物通過噴氨格柵注射到SCR入口煙道煙氣中。

2.2煙氣換熱器系統(tǒng)

熱解爐熱源利用鍋爐高溫再熱器后、低溫再熱器入口的水平煙道處約640℃的高溫?zé)煔?,通過煙氣換熱器系統(tǒng)加熱一次風(fēng),以滿足尿素?zé)峤猓WC運行中熱解爐出口溫度不低于342℃。

2.3試驗方法

在負荷穩(wěn)定、脫硝裝置正常投運的條件下,投運煙氣換熱器,對熱解爐出口、煙氣入口和出口、一次風(fēng)入口和出口5個測點參數(shù)進行測量。

3試驗結(jié)果與分析

3.1煙氣流量對出口風(fēng)溫的影響

在機組負荷、入口熱一次風(fēng)量、入口煙氣溫度、入口熱一次風(fēng)溫穩(wěn)定的條件下,改變換熱器煙氣流量,每個試驗工況穩(wěn)定3h,測量不同煙氣流量下出口熱一次風(fēng)溫度,得到表2的結(jié)果。從表2可以看出,在機組負荷穩(wěn)定情況下,隨著入口煙氣流量的升高,出口熱一次風(fēng)溫度相應(yīng)增大,這是因為入口煙氣攜帶較多的熱量,與熱一次風(fēng)有了更多的熱量交換,從而使得出口熱一次風(fēng)溫度提高。

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