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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
詳細(xì)介紹
無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
反應(yīng)釜冷熱切換溫控系統(tǒng)的配套應(yīng)用說(shuō)明
反應(yīng)釜冷熱切換溫控系統(tǒng)的配套應(yīng)用說(shuō)明
小型高粘度液體冷卻系統(tǒng)制冷系統(tǒng)在運(yùn)行中冷凝器的內(nèi)壁可能會(huì)產(chǎn)生不凝性氣體，那么，這類氣體是怎么產(chǎn)生的呢？
1、從外部大氣滲入系統(tǒng)。
在一些制冷系統(tǒng)中，如果工作壓力低于大氣壓，大氣中的空氣會(huì)通過(guò)各種縫隙滲入制冷系統(tǒng)。這些縫隙分布在各種閥門、壓縮機(jī)、非焊接處等很多地方。
2、加注制冷劑時(shí)引入
在制冷系統(tǒng)中填充制冷劑之前，用于填充的管道中充滿空氣。由于人為原因和其他原因，在加注制冷劑時(shí)，制冷劑中的空氣直接連接到制冷系統(tǒng)而不被排出，空氣隨加注的制冷劑進(jìn)入制冷系統(tǒng)。
3、制冷系統(tǒng)檢修時(shí)，不凝氣體混合。
小型高粘度液體冷卻系統(tǒng)制冷系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，不可避免地需要檢查、維護(hù)或清洗更換，因此有時(shí)需要拆卸機(jī)械或管道，在拆卸和安裝過(guò)程中經(jīng)常會(huì)有空氣進(jìn)入制冷系統(tǒng)。
4、潤(rùn)滑油的分解也會(huì)產(chǎn)生不凝性氣體。
小型高粘度液體冷卻系統(tǒng)在制冷系統(tǒng)使用的潤(rùn)滑油中，有些潤(rùn)滑油，如礦物潤(rùn)滑油，在復(fù)雜的工況下會(huì)分解產(chǎn)生各種烴類氣體，這些烴類氣體會(huì)混入系統(tǒng)中的制冷劑中。
5、制冷劑的化學(xué)反應(yīng)
無(wú)錫冠亞小型高粘度液體冷卻系統(tǒng)在氨制冷系統(tǒng)中，制冷劑氨在一定的溫度和壓力下可以分解為氨和氫，其分解程度與溫度和壓力呈正相關(guān)。溫度越高，壓力越大，越容易分解氨。
6、加注制冷劑前，制冷系統(tǒng)排空不足
小型高粘度液體冷卻系統(tǒng)在填充制冷加熱循環(huán)系統(tǒng)之前，制冷系統(tǒng)中的壓縮機(jī)氣缸、冷凝器、蒸發(fā)器和系統(tǒng)的管道都被填充了空氣。在加注制冷劑之前，有必要排空制冷系統(tǒng)的內(nèi)部。有時(shí)由于主客觀原因，制冷系統(tǒng)內(nèi)部的真空度不足以滿足要求，系統(tǒng)內(nèi)部會(huì)留下少量空氣。
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