pH 值是液體介質(zhì)酸度和堿度測量單位。電極玻璃膜上生成電化學電位，電位值取決于介質(zhì)的pH值。氫離子(H+)選擇性滲透通過外層膜， 產(chǎn)生電化學電位，即電化學分界層的電位。內(nèi)置Ag/AgCl 參比系統(tǒng)用作參比電極。變送器基于能斯特方程(NERNST)將測量電壓轉(zhuǎn)換成相應的pH 值。ORP 測量氧化還原電位(ORP)是描述介質(zhì)氧化還原能力的測量單位。使用鉑電極或金電極取代pH 選擇性玻璃膜，進行ORP 值測量。類似于pH 測量，內(nèi)置Ag/AgCl 參比系統(tǒng)用作參比電極。

通信和數(shù)據(jù)傳輸與變送器通信始終將數(shù)字式傳感器連接至變送器。模擬式傳感器無法與變送器進行數(shù)據(jù)傳輸。數(shù)字式傳感器中可以儲存下列測量系統(tǒng)參數(shù)：

• 制造參數(shù)

– 序列號

– 訂貨號

– 生產(chǎn)日期

傳感器內(nèi)置電子部件，用于儲存標定參數(shù)和其他附加信息，例如：總工作小時數(shù)和工況條件下的工作小時數(shù)。正確連接傳感器后，傳感器參數(shù)自動傳輸至變送器中，用于計算當前測量值。電極中儲存標定參數(shù)，可以在測量點之外進行傳感器標定和調(diào)節(jié)。優(yōu)點如下：

• 在優(yōu)化外部條件的測量實驗室中簡單標定，提升標定質(zhì)量。

• 可以快速、簡便地更換預標定傳感器，極大地提升測量點的適用性。

• 基于所有儲存的傳感器負荷參數(shù)和標定參數(shù)可以確定維護時間間隔。

• 傳感器歷史可以儲存在外部數(shù)據(jù)儲存器中，可在任何時間進行評估。因此，可以基于先前歷史確認傳感器的當前應用。

采用數(shù)字式數(shù)據(jù)傳輸，確保了數(shù)據(jù)安全性

技術將傳感器中的測量值數(shù)字化，并通過非接觸式連接將其傳輸至變送器，無電氣干

擾。優(yōu)點如下：

• 傳感器故障或傳感器和變送器間的連接中斷時，自動發(fā)出錯誤信息

• 及時的錯誤檢測提升測量點的適用性

安全性最高過程安全性

通過非接觸式連接進行感應式測量值傳輸，確保了最高過程安全性，具有下列優(yōu)點：

• 消除了所有濕氣導致的測量問題。

– 接頭連接免腐蝕

– 不會因為濕氣導致測量值偏差。

– 接頭系統(tǒng)可以在水下連接。

• 變送器與介質(zhì)電氣隔離。無需考慮過去的“對稱系統(tǒng)的高阻抗"、“ 不對稱系統(tǒng)"或阻抗轉(zhuǎn)換器對測量的影響。

• 數(shù)字式測量值傳輸?shù)钠帘未胧┐_保了電磁兼容安全性(EMC)。傳感器選擇預放大器選項時，所連接的變送器內(nèi)的傳感器檢查功能(SCS)將失效；因此，需要關閉該功能。引導區(qū)位于產(chǎn)品主頁的右側(cè)。

1. 在“設備支持"下點擊“儀表選型"。 在單獨窗口中打開產(chǎn)品選型軟件。

2. 選擇符合您需求的所有選項，設置設備。 從而獲取設備的有效完整訂貨號。

適用于過程技術和環(huán)境領域中的標準應用，帶抗污型PTFE 隔膜，內(nèi)置溫度傳感器(模擬式電極可選)

應用

• 穩(wěn)定過程條件下的長期監(jiān)控和限定值監(jiān)測

– 化工行業(yè)(強酸/強堿應用)、塑料化工行業(yè)、紙漿和造紙行業(yè)

– 電廠(例如：脫硫裝置)、油氣

– 焚化廠

• 水/污水處理

– 鍋爐給水和冷卻水

– 井水和飲用水

– 所有工業(yè)和市政水處理廠

通過ATEX、IECEx、FM、CSA、TIIS 和NEPSI 認證，可在危險區(qū)中使用

優(yōu)勢

• 采用大環(huán)狀PTFE 隔膜，低維護量，堅固耐用

• 最高工作壓力為17 bar

• 過程玻璃可用于強堿應用場合

• 過程玻璃可用于含氫氟酸介質(zhì)的測量

• 可用于低電導率介質(zhì)的測量(AS 型電極)

• 內(nèi)置NTC30K 溫度傳感器，進行有效溫度補償；Pt100 或Pt1000 適用于模擬式電極

• 可選：抗毒性參比離子捕捉肼

技術優(yōu)勢

• 確保最高過程安全

• 數(shù)字式數(shù)據(jù)傳輸確保數(shù)據(jù)安全

• 儲存?zhèn)鞲衅魈卣鲄?shù)，操作簡便

• 傳感器中記錄傳感器負荷參數(shù)，可以通過實現(xiàn)預維護