布局形式 | 臥式 | 電機(jī)功率 | 22kW |
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分離因素Fr值范圍 | 常速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機(jī) |
結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 | 類型 | 臥螺離心機(jī) |
外形尺寸 | 2600mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,地礦,建材 |
重量 | 1500kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 350mm |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 4100r/min | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
洗煤廠煤泥離心脫水機(jī)的應(yīng)用:離心機(jī)主要應(yīng)用在污水處理工藝上的污泥脫水這一重要環(huán)節(jié),洗煤廠廢水原水經(jīng)預(yù)處理,去除COD、BOD、SS、(工藝不同,方法不一)后會(huì)產(chǎn)生大量含泥廢水,以往這一環(huán)節(jié)都由傳統(tǒng)分離設(shè)備帶機(jī)或者框箱式壓濾機(jī)完成,但隨著臥螺沉降離心機(jī)技術(shù)的不斷突破,這一現(xiàn)象已大大改變,目前國(guó)外90%以上的污泥處理設(shè)備全部選用臥螺沉降式離心機(jī),國(guó)內(nèi)新建污水廠和工廠也大都選用離心機(jī)設(shè)備。這主要是因?yàn)榕P螺沉降式離心機(jī)與傳統(tǒng)的分離設(shè)備相比具有的巨大優(yōu)勢(shì)。具體表現(xiàn)如下:
1.整體一次性資金投入,沒(méi)有后續(xù)投入,臥螺沉降式離心機(jī)利用離心沉降原理使固液分離,沒(méi)有濾網(wǎng),而帶機(jī)、框箱壓濾機(jī)必須使用濾網(wǎng),濾網(wǎng)一般3-4個(gè)月就需更換一次,機(jī)器操作不當(dāng)?shù)?,使用壽命更短,日積月累耗費(fèi)極大。
2.采購(gòu)附屬設(shè)備少,節(jié)約資金、帶機(jī)、框箱壓濾機(jī),為防止濾布堵塞需不斷用高壓水沖洗濾布為此必須采購(gòu)沖洗泵,空壓機(jī),污泥調(diào)理器等附屬設(shè)備,而臥螺沉降式離心機(jī)則無(wú)需如此。
3.加藥量(絮泥劑)更少,減少使用成本臥螺沉降式離心機(jī)在處理一般污水混合物時(shí)加藥量一般為1.2KG/tds左右,而使用濾布的帶機(jī)、框箱壓濾機(jī)為提高處理量而不能把濾布織的太密,為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng),必須加大投藥量,使污泥形成較大絮團(tuán),處理一般污泥混合物時(shí)一般加藥量為3KG/tds以上,視污泥而定,離心機(jī)對(duì)很多物料不加藥就能取得很好的處理效果如(造紙、毛紡、人畜糞類、礦山尾砂)等粗顆粒易沉淀物料,而帶式壓濾機(jī)則不行。
4.操作簡(jiǎn)單,節(jié)約人工成本、臥螺沉降式離心機(jī)實(shí)用性強(qiáng),操作簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度小,自動(dòng)化程度高,1個(gè)工人足可操作4-6臺(tái)機(jī)組,帶機(jī)操作復(fù)雜,技術(shù)要求高,一般2-3人操作1-2臺(tái)機(jī)組,框箱壓濾機(jī)操作簡(jiǎn)單,但勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作環(huán)境惡劣,一般2人操作1-2臺(tái)機(jī)組,操作工人待遇較高,綜合以上對(duì)比,使用離心機(jī)能為您節(jié)省大量人力成本。
5.整體密封,工作環(huán)境良好帶機(jī)、框箱壓濾機(jī),整體占空間大,密封性差,工作環(huán)境惡劣,高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境,如操作不好,會(huì)造成污水四流,并且高壓沖水會(huì)造成二次污染。而離心機(jī)占地面積小,調(diào)試簡(jiǎn)單,整機(jī)全密封操作,工作環(huán)境良好,車間環(huán)境美觀,干凈。
6.處理能力大,工作時(shí)間長(zhǎng)臥螺沉降式離心機(jī)可24小時(shí)連續(xù)作業(yè),而帶式、框箱壓濾機(jī)因?yàn)闉V布需要松弛保養(yǎng)一般每天只安排兩班操作。
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