工業(yè)脈沖集塵機(jī)

工業(yè)脈沖集塵機(jī)

應(yīng)用性能：

1）工業(yè)吸塵器-吸塵風(fēng)機(jī)，在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、粉塵等微細(xì)顆粒物，通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。

2）除塵設(shè)備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機(jī)等部分組成。

3）吸塵罩：吸塵罩的形狀與大小根據(jù)產(chǎn)塵點(diǎn)的大小和所需要的風(fēng)速來決定，通常，吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點(diǎn)，吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風(fēng)速，另外，吸塵罩的設(shè)計(jì)需要尊隨兩個原則；

*、要把產(chǎn)塵點(diǎn)周圍的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度，

第二、不妨礙工人的日常操作。

第三、不引起安全事故（主要是對風(fēng)速和斷面大小的控制，當(dāng)風(fēng)速和斷面大小足夠的大時，可以把其周圍的輕質(zhì)物體吸盡吸風(fēng)管道）。

工業(yè)脈沖集塵機(jī) 

機(jī)械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。

玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?/span>

生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。

食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?/span>

糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理。

化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。

熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。

微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。

蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。

紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。

鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。

水泥廠：水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。

鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺、行車、軋機(jī)表面的清潔工作；減少停機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率。

脈沖反吹工業(yè)集塵設(shè)備 集塵機(jī)產(chǎn)品簡介
移動式集塵機(jī)是本公司根據(jù)國內(nèi)機(jī)械工業(yè)、鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、噴砂工業(yè)、拋光工業(yè)等中的除塵.例如:攪拌作業(yè)、粉塵設(shè)料作業(yè)、機(jī)板加工作業(yè)、磨沙作業(yè)、打磨作業(yè)、鑄件打磨、清沙、切割、剪裁、破碎、石材雕刻、鉆孔作業(yè)等，采用國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)而設(shè)計(jì)的一種新型集塵產(chǎn)品。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、壽命長、吸力強(qiáng)勁、噪音小、溫升低、性能穩(wěn)定、長時間連續(xù)運(yùn)作等顯著特點(diǎn)。該系列移動式工業(yè)集塵機(jī)采用抽屜式儲塵結(jié)構(gòu)，清灰、出灰十分方便。

脈沖集塵機(jī)的特點(diǎn)
   1、脈沖反吹清灰方式，是當(dāng)前除塵器當(dāng)中清灰效果的一種，有一個長軟管與外界相通，利用程序控制脈沖而達(dá)到清灰目的，結(jié)構(gòu)簡單，方便操作。

   2、與國內(nèi)其它除塵器比較，該設(shè)備具有處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小的特點(diǎn)，適用范圍廣。特別適合揚(yáng)塵比較多的場所。

   3、用戶可把設(shè)備安裝在室內(nèi)外，并且排出的風(fēng)是無油無污染的，是干凈的，不會對環(huán)境造成二次污染。

   4、結(jié)構(gòu)簡單合理，占地面積小，用戶可根據(jù)其生產(chǎn)工藝、處理風(fēng)量大小，選擇不同的型號的吸塵器。

除塵器由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)、箱體等組成。含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定厚度時，由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。

一、使用條件
1、高溫：連續(xù)工作環(huán)境溫度不得超過80℃（峰值不超過100℃）
2、工作溫度：20℃/+80℃注意：除

塵器本身并沒有裝備任何防爆或防過壓裝置。因此，如果需要，用戶應(yīng)當(dāng)另行安裝此類裝置。
有必要時，可以對使用條件進(jìn)行調(diào)整：
1）調(diào)整儲氣罐進(jìn)口壓力。
2）調(diào)整電子控制板的設(shè)置，同樣也可以改變壓縮空氣的消耗量。

3）出廠設(shè)置：清理時間（Ts）=0.1秒               
間隔時間（Tp）=28秒空氣消耗量（空氣壓力6bar）：4.5Nm3/h氣管zui小直徑：12mm-PN8建議在除塵器附近安裝一個三聯(lián)件（壓力計(jì)，除濕/除油，減壓閥）建議在供氣管路上安裝一個手動開關(guān)（球閥之類），以便維修。

4）空氣壓力：在氣罐入口處：zui小4bar，zui大6bar，注意：電磁閥適于在干燥空氣下工作。
二、除塵器的安裝
1、底座的焊接及除塵器的安裝除塵器的底座焊接在倉頂上，保證底座的水平、垂直、圓度。安裝除塵器時，提供足夠的空間以便維護(hù)時打開檢測門。除塵器正常工作所需的所有連接工作都由用戶來提供。
（1）將安裝底座（隨機(jī)固定在包裝箱的頂部水平地焊接在水泥倉頂。參見圖（一）。）
注意：
A、焊接不得穿孔，如不能保證密封性，應(yīng)使用密封硅膠。
B、必須保證法蘭的水平位置；
C、法蘭邊與筒倉頂部之間的距離不得小于40毫米。
D、除塵器的安裝位置應(yīng)避免靠近水泥輸送管的出口。
（2）將除塵器水平地吊放到安裝底座上，上下法蘭對齊。松開下筒體上的所帶的安裝用卡箍上的螺栓，將密封圈在上下法蘭上；

三、濾芯的保養(yǎng)或更換濾芯使用到一定時期需要進(jìn)行清理，清理主要是去除表面的粉塵。如果發(fā)現(xiàn)濾芯有泄漏或破損現(xiàn)象，請及時向生產(chǎn)廠方購買以及時更換。觀察濾芯是否有大量粉塵粘結(jié)在濾布上，（建議：每三個月一次）。每3個月一次，取出濾芯進(jìn)行清洗。清洗可采用壓縮空氣或者高壓蒸汽（zui高溫度不可超過80℃）在濾芯外側(cè)40厘米距離處進(jìn)行噴洗，從濾芯頂部慢慢移向底部。

我們的服務(wù)

1，專業(yè)的銷售工程師為用戶提供整體設(shè)計(jì)方案及時幫助用戶咨詢和解決用戶對糧食輸送機(jī)高壓       風(fēng)機(jī)的使用；

2，專職售服人員，協(xié)助用戶搞好產(chǎn)品與主機(jī)配套的安裝、調(diào)試；

3，向用戶宣傳產(chǎn)品使用性能以及維護(hù)保養(yǎng)油管事項(xiàng)；

4，公司備有充足的備件，保證用戶設(shè)備可以得到即使的維護(hù)與檢修；

5，咨詢或走訪用戶使用情況并做好記錄，反饋相關(guān)部門；

6，服務(wù)原則為：以*服務(wù)、zui快速度和*的態(tài)度，服務(wù)客戶。