N08028鎳基合金 Incoloy 28或Alloy 28耐蝕合金成分 性能 標(biāo)準(zhǔn)

以下是關(guān)于N08028鎳基合金（Incoloy 28/Alloy 28）的化學(xué)成分、性能特點(diǎn)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的綜合解析：

N08028，也稱(chēng)為Incoloy 028，Alloy 28是一種鎳基合金，以其在高溫環(huán)境下的耐腐蝕性能和良好的機(jī)械性能而著稱(chēng)。

一、化學(xué)成分

N08028是一種鐵鎳鉻基奧氏體耐蝕合金，主要成分如下（質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%）：

二、性能特點(diǎn)

1. 耐腐蝕性能

• 全面耐蝕性：在硫酸、磷酸、硝酸等強(qiáng)酸及混合酸中表現(xiàn)優(yōu)異，尤其適用于濕法磷酸生產(chǎn)設(shè)備。

• 抗局部腐蝕：抗點(diǎn)蝕（PREN值≥40）、縫隙腐蝕及應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂（SCC），在含H?S、Cl?的油氣田和海洋環(huán)境中可靠性高。

• 高溫耐蝕：在高溫（≤1150℃）氧化環(huán)境下仍保持穩(wěn)定，氧化速率低至0.12 mg/cm2·h（1000℃）。

2. 機(jī)械性能

• 退火態(tài)：抗拉強(qiáng)度≥500 MPa，屈服強(qiáng)度≥214 MPa，延伸率≥35%。

• 冷加工態(tài)：抗拉強(qiáng)度可達(dá)896 MPa，屈服強(qiáng)度758 MPa，延伸率15%。

• 蠕變性能：在1000℃下，蠕變強(qiáng)度為350 MPa，1000小時(shí)蠕變率僅0.01%/小時(shí)。

3. 物理性能

• 密度：8.0 g/cm3，熔點(diǎn)：1311~1400℃。

• 熱膨脹系數(shù)：14.0×10??/℃（20~1000℃），熱導(dǎo)率12.3 W/m·K（室溫）。

• 彈性模量：200 GPa，剪切模量77 GPa，泊松比0.30。

4. 加工與焊接性能

• 熱加工：溫度范圍1000~1200℃，終鍛溫度≥900℃，避免晶粒粗化。

• 冷加工：需中間退火（900~1050℃）以恢復(fù)塑性，冷軋后硬度可達(dá)HRC 33。

• 焊接性能：支持TIG、MIG焊，焊接接頭強(qiáng)度與母材接近（抗拉強(qiáng)度650 MPa），建議熱輸入控制在10~15 kJ/cm，焊后需固溶處理（1100℃×2小時(shí)）。

三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與供應(yīng)狀態(tài)

1. 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)

• ASTM：B668（無(wú)縫管）、B709（板材）、B829（焊管）。

• ASME：SB-668、SB-709、SB-829。

• 歐洲：W.Nr. 1.4563，對(duì)應(yīng)牌號(hào)Sanicro 28。

2. 國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)

• 中國(guó)牌號(hào)：00Cr27Ni31Mo3Cu（GB/T 15007）。

3. 供應(yīng)狀態(tài)

• 無(wú)縫管：固溶+酸洗，長(zhǎng)度可定制（如11米）。

• 板材/棒材：固溶退火態(tài)，表面磨光或酸洗。

• 焊管：固溶酸洗+探傷檢測(cè)。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

1. 化工與石化：反應(yīng)器、蒸發(fā)器、磷酸換熱器及含硫原油處理設(shè)備。

2. 海洋工程：海水淡化設(shè)備、海洋平臺(tái)管道及熱交換器。

3. 能源行業(yè)：核燃料后處理設(shè)備、深含硫氣井井下工具。

4. 其他領(lǐng)域：煙氣脫硫系統(tǒng)、造紙工業(yè)酸洗設(shè)備、醫(yī)療器械（需生物相容性驗(yàn)證）。

五、熱處理工藝

1. 固溶處理：1080~1150℃保溫1~2小時(shí)，快速冷卻（水冷或空冷），消除加工應(yīng)力并均勻組織。

2. 時(shí)效處理（可選）：700~800℃保溫2~4小時(shí)，優(yōu)化蠕變強(qiáng)度和耐蝕性。

總結(jié)

N08028合金通過(guò)高鎳、鉻、鉬的協(xié)同作用，在腐蝕和高溫環(huán)境中展現(xiàn)出性能，其廣泛應(yīng)用得益于標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程（如ASTM B668）和靈活的熱處理工藝。如需具體產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)或定制服務(wù)，可參考供應(yīng)商資料（如江蘇九銘特鋼有限公司等）。