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當(dāng)前位置:江蘇九銘特鋼有限公司>>技術(shù)文章>>nimonic 90鎳鉻鈷合金成分 性能 標(biāo)準(zhǔn) 熱處理
nimonic 90是一種變形高溫合金,是一種基于 Ni-Cr-Co 的沉淀硬化類型。nimonic 90 可在高達(dá) 920°C 的溫度下使用。 在815-870的溫度下,具有較高的抗拉強(qiáng)度和抗蠕變性,良好的抗陽(yáng)化和耐腐蝕性,在冷熱反復(fù)交替作用下具有高度的疲勞性。nimonic 90具有良好的加工和焊接性能。適用于制作航空渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪盤、葉片、高溫緊固件、夾具、密封圈和彈性元件等。
以下是關(guān)于Nimonic 90鎳鉻鈷合金的化學(xué)成分、性能特點(diǎn)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及熱處理工藝的綜合解析:
Nimonic 90是一種時(shí)效強(qiáng)化的鎳基變形高溫合金,其核心成分如下(質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%):
鎳(Ni):余量(約53%~57%)
鉻(Cr):18.0%~21.0%
鈷(Co):15.0%~21.0%
鈦(Ti):2.0%~3.0%
鋁(Al):1.0%~2.0%
鐵(Fe):≤1.5%
碳(C):≤0.13%
其他元素:錳(Mn≤0.4%)、硅(Si≤0.8%)、硫(S≤0.015%)、磷(P≤0.02%),以及微量硼(B≤0.02%)和鋯(Zr≤0.15%)等。
關(guān)鍵元素作用:
鎳與鈷:基體元素,提供高溫穩(wěn)定性與抗蠕變能力;
鉻:形成氧化膜(Cr?O?),增強(qiáng)抗氧化和耐腐蝕性;
鈦和鋁:形成γ'-Ni?(Al, Ti)強(qiáng)化相,實(shí)現(xiàn)時(shí)效硬化;
鈷:提升高溫強(qiáng)度和抗疲勞性能。
高溫性能
抗拉強(qiáng)度:在815~870℃下可達(dá) 820~1080 MPa(固溶處理后),高溫抗蠕變能力優(yōu)異。
抗氧化性:在980℃以下能形成穩(wěn)定的氧化膜,耐高溫氧化和燃?xì)飧g。
機(jī)械性能
室溫抗拉強(qiáng)度:1234 MPa,屈服強(qiáng)度:807 MPa,延伸率:33%。
硬度:固溶處理后維氏硬度(HV)為280~390,時(shí)效后進(jìn)一步提升。
耐腐蝕性
對(duì)氯化物、低濃度堿液及高溫高壓水環(huán)境具有良好耐應(yīng)力腐蝕破裂能力,適用于化工和海洋工程。
加工與焊接性能
熱加工溫度:983~1177℃,需控制終鍛溫度≥950℃以防止晶粒粗化。
焊接性:支持惰性氣體保護(hù)鎢極電弧焊(TIG)和閃光對(duì)焊,焊后需固溶處理恢復(fù)性能。
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)
中國(guó):GB/T 14992-2005(對(duì)應(yīng)牌號(hào)GH90)。
美國(guó):ASTM B637(棒材、鍛件)、ASTM B670(板材)。
歐洲:EN標(biāo)準(zhǔn)中的W.Nr. 2.4632。
產(chǎn)品形態(tài)標(biāo)準(zhǔn)
棒材/絲材:WS9 7014-1996(彈簧用冷拉絲材)、WS9 7016-1996(冷拉棒材)。
板材/帶材:WS9 7086-1996(硬態(tài))、WS9 7087-1996(軟態(tài))。
根據(jù)不同產(chǎn)品形態(tài)和性能需求,熱處理流程如下:
固溶處理
溫度:1080~1150℃,保溫時(shí)間依尺寸調(diào)整(如直徑≤3mm保溫1小時(shí)),空冷或水冷。
目的:溶解碳化物和γ'相,形成均勻奧氏體組織。
時(shí)效處理
溫度與時(shí)間:750℃±10℃保溫4小時(shí),空冷,促進(jìn)γ'相析出以增強(qiáng)強(qiáng)度。
特殊工藝
彈簧絲材:600℃±10℃保溫16小時(shí)或650℃±10℃保溫4小時(shí),優(yōu)化彈性模量。
硬態(tài)板材:700~725℃保溫4小時(shí),空冷以平衡硬度和韌性。
Nimonic 90廣泛用于高溫高應(yīng)力環(huán)境:
航空航天:噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、渦輪盤、燃燒室部件。
能源工業(yè):燃?xì)廨啓C(jī)高溫緊固件、彈性元件及核反應(yīng)堆部件。
化工設(shè)備:高溫爐管、反應(yīng)器及耐腐蝕閥門。
總結(jié)
Nimonic 90通過(guò)鎳-鈷基體結(jié)合γ'相時(shí)效強(qiáng)化,實(shí)現(xiàn)了高溫強(qiáng)度、抗氧化性及加工性能的平衡。其嚴(yán)格的成分控制(如高鈷、鈦、鋁)和標(biāo)準(zhǔn)化熱處理工藝(固溶+時(shí)效)使其成為工況下的理想材料。具體工藝參數(shù)需參考產(chǎn)品形態(tài)及應(yīng)用場(chǎng)景,例如渦輪葉片需優(yōu)先高溫穩(wěn)定性,而彈簧元件則需優(yōu)化彈性模量。
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