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4J42密封合金廠家

4J42物理及化學(xué)性能  2.1 4J42熱性能  2.1.1 4J42溶化溫度范圍 該合金溶化溫度約為1430℃。  2.1.2 4J42熱導(dǎo)率 λ=14.6W/(m·℃)。  2.1.3 4J42比熱容 該合金的比熱容為502J/(kg•℃)。  2.1.4 4J42線膨脹系數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合金平均線膨脹系數(shù)見表2-1。合金的平均線膨脹系數(shù)見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1        2.2 4J42密度 ρ=8.12g/cm3。 2.3 4J42電性能 電阻率ρ=0.61μΩ·m。   4J42磁性能    2.4.1 4J42居里點(diǎn) Tc=360℃。  2.4.2 4J42合金的磁性能 4J42合金的磁性能見表2-7。  在4000A/m下，剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度Br=0.99T，矯頑力Hc=28.8A/m。  2.5 4J42化學(xué)性能 合金在大氣、淡水和海水中有較好的耐腐蝕性。  三、4J42力學(xué)性能  3.1 4J42技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能  3.1.1 4J42硬度 深沖態(tài)帶材應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。厚度不大于0.2mm的帶材不作硬度檢驗(yàn)。  3.1.2 4J42抗拉強(qiáng)度 合金帶材的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表3-2的規(guī)定  3.2 4J42室溫及各種溫度下的力學(xué)性能   3.2.1 4J42硬度 該組合金（退火態(tài)）  3.2.2 442拉伸性能 該組合金（退火態(tài)）室溫拉伸  3.3 4J42持久和蠕變性  3.4 4J42疲勞性能  3.5 442彈性性能  3.5.1 4J42彈性模量 該組合金的彈性模量E=147GPa  四、4J42組織結(jié)構(gòu)  4.1 4J42相變溫度            4.2 4J42時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線  4.3 4J42合金組織結(jié)構(gòu) 該組合金均為穩(wěn)定的奧氏體組織。  4.4 4J42晶粒度 合金深沖帶的晶粒度應(yīng)不小于7級(jí)，小于7級(jí)的晶粒度不得超過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計(jì)平均晶粒度時(shí)，沿帶材厚度方向的晶粒個(gè)數(shù)應(yīng)不少于8個(gè)。

江蘇九銘特鋼有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)型企業(yè)，致力于高溫合金GH2132（IncoloyA-286）、GH4169（Inconel600）、GH4145（InconelX-750）、GH3030、GH3128、GH3044、GH3536（HastelloyX）、耐蝕合金 哈氏合金：HastelloyC-276（NS334）、HastelloyB(NS321)、Inconel625(NS336)、Inconel600(NS312)、Incoloy825(NS142)、Incoloy800HT（NS111A）、Monel400、MonelK500。精密合金：4J36、1J50、1j80、1j85、1J22（HiperCo50）、3j53、4J29，純鎳：N4、N6。特種銅合金的生產(chǎn)銷售和售后服產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、油氣開采、電站脫硫、生物醫(yī)藥、航空航天、核電設(shè)備、船舶制造及通訊電子等工業(yè)領(lǐng)域。為這些領(lǐng)域在高溫高壓、特殊介質(zhì)、耐腐蝕等領(lǐng)域材料。

4j42和4j29都是膨脹合金，化學(xué)符號(hào)為FeN。  一般的金屬和合金受熱時(shí)膨脹，膨脹量隨溫度的升高呈線性增加，但有些合金的熱膨脹曲線在某一溫度出現(xiàn)彎曲點(diǎn)，在彎曲點(diǎn)以下的熱膨脹系數(shù)比彎曲點(diǎn)以上的正常熱膨脹系數(shù)低得多，這種現(xiàn)象稱為反常熱膨脹特性，膨脹合金分低膨脹合金和定膨脹合金。  膨脹合金除具有特定的熱膨脹系數(shù)外，根據(jù)不同用途還要求有良好的封接性、可焊性、耐蝕性、可加工性和易切削性，并且在使用溫度范圍內(nèi)不允許有引起膨脹特性明顯變化的相變。

4j42和4j29都是膨脹合金。

4j42是定膨脹封接鐵鎳合金，4j29是定膨脹封接鐵鎳鈷合金。

4J42密封合金廠家介紹：

4j42對(duì)應(yīng)牌號(hào):Nilo 42|FeNi42( 引線框架材料)|K94100|Alloy 42

4j42執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YB/T  5235-2005

4j42用途:用于制作電器元件上與軟玻璃, 陶瓷匹配封接的鐵鎳合金帶材,棒材,管材，絲材和板材。

4j29介紹：

4j29對(duì)應(yīng)牌號(hào)：|KOVAR|ASTM F15|K94610|Nilo K

4j29執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YB/T  5231-2005

4j29用途:用于制作與硬玻璃/陶瓷匹配封接的鐵鎳鈷合金帶材,棒材,板材,管材，多用于真空電子，電力電子等行業(yè)的器件使用。在20℃-450℃溫度范圍內(nèi)具有一定的線膨脹系數(shù)，能與硬玻璃進(jìn)行匹配牢固封接。

4J42合金組織結(jié)構(gòu) 該組合金均為穩(wěn)定的奧氏體組織。 
4.4 4J42晶粒度 合金深沖帶的晶粒度應(yīng)不小于7級(jí)，小于7級(jí)的晶粒度不得超過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計(jì)平均晶粒度時(shí)，沿帶材厚度方向的晶粒個(gè)數(shù)應(yīng)不少于8個(gè)。 
五、4J42工藝性能與要求
5.1 4J42成形性能 該合金很容易進(jìn)行冷、熱加工。熱加工溫度不宜過高，加熱時(shí)間不宜過長，應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。當(dāng)帶材冷應(yīng)變率大于75%時(shí)，退火后會(huì)引起塑性各向異性。冷應(yīng)變率在10%～15%，加熱到950～1050 ℃時(shí)（在釬焊過程中不可避免）晶粒顯著長大，致使合金塑性降低，對(duì)于薄的截面還可能喪失金屬的真空氣密性。因此成品的終應(yīng)變率應(yīng)控制在60%左右[2,5]。 
5.2 4J42焊接性能 該合金具有良好的焊接性能，可釬焊和點(diǎn)焊。該合金與軟玻璃等材料

封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理。
5.3 4J42零件熱處理工藝 熱處理可分為：消除應(yīng)力退火、中間退火及預(yù)氧化處理。
(1)消除應(yīng)力退火 為消除零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力要進(jìn)行消除應(yīng)力退火：430～540 ℃，保溫1～2h,爐冷或空冷。 
(2)中間退火 為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工。工件需在真空或保護(hù)氣氛中，加熱到700～800℃，保溫30～60min，然后爐冷、空冷或水淬。 
(3)預(yù)氧化處理 該組合金作封接材料使用時(shí)，在封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理。使合金表面生 
成一層厚度均勻、致密的氧化膜。零件在1100℃下，在飽和濕氫中，加熱30min，然后在大約800℃的空氣中氧化5～10min。零件的增重在0.1～0.3mg/cm2為適宜[6]。
該合金不能用熱處理硬化。 
5.4 4J42表面處理工藝 在熱處理、焊接或玻封之前，必須清除金屬表面污物、油脂。氧化層嚴(yán)重時(shí)可采用噴砂或先在熔融堿液中浸泡，然后再酸洗。輕微氧化皮可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗。 
5.5 4J42切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具，低速切削加工，切削時(shí)可使用冷卻劑。磨削性能良好。

全國百家中小鋼鐵企業(yè)高爐開工率(第214期)：2020年3月20日，蘭格鋼鐵云商平臺(tái)調(diào)查的全國百家中小型鋼鐵企業(yè)中，有66家鋼廠105座高爐進(jìn)行檢修(含停產(chǎn)及燜爐設(shè)備，下同)，比上期少6座，新增檢修2座復(fù)產(chǎn)8座。檢修高爐容積為80130立方米，按容積計(jì)算百家中小鋼鐵企業(yè)高爐開工率為78.08%，樣本統(tǒng)計(jì)較上期升1.13%；
    隨著北方供暖季的結(jié)束，再加上國內(nèi)疫情的緩解，國內(nèi)鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)隨之逐漸復(fù)蘇。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前東北、內(nèi)蒙、山東等地區(qū)大部分鋼廠都恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)，而河北、山西等地區(qū)鋼企高爐開工變化不大。今年一季度，受疫情影響，國內(nèi)經(jīng)濟(jì)增速必然會(huì)低于預(yù)期。面對(duì)如此嚴(yán)峻形勢，未來國家政策或許將以刺激經(jīng)濟(jì)來增加市場活力，因此預(yù)計(jì)二季度繼續(xù)以環(huán)保來限制鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的政策恐將減少，故后期國內(nèi)中小企業(yè)高爐開工率繼續(xù)回升的可能性較大。