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gr4鈦板

我國將工業(yè)純鈦，依照其所含雜質(zhì)元素的多少分為四級，即TA1、TA2、TA3、TA4。它們分別與美國的1～4級鈦基本對應(yīng)，即Gr.1、Gr.2、Gr.3、Gr.4。

隨著純度的降低，工業(yè)純鈦的強(qiáng)度、硬度提高，而塑性、沖擊韌性，抗疲勞性能降低。對強(qiáng)度、硬度、耐磨性能要求高時(shí)可選TA3、TA4,要求較好的成形性時(shí)，可采用TA1、TA2.

TA4鈦合金是一種α型鈦合金，這類合金在室溫和使用溫度下呈α型單相狀態(tài)，不能熱處理強(qiáng)化(退火是 的熱處理形式)，主要依靠固溶強(qiáng)化。

gr4鈦板 TA4室溫強(qiáng)度一般低于β'>型和α+β型鈦合金(但高于工業(yè)純鈦)，而在高溫(500-600℃)下的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度卻是三類鈦合金中 高的; 且組織穩(wěn)定, 抗氧化性和焊接性能好，耐蝕性和可切削加工性能也較好，但塑性低(熱塑性仍然良好)，室溫沖壓性能差。其中使用 廣的是TA7，它在退火狀態(tài)下具有中等強(qiáng)度和足夠的塑性，焊接性良好，可在 500℃以下使用; 當(dāng)其間隙雜質(zhì)元素(氧、氫、氮等)含量極低時(shí)，在超低溫時(shí)還具有良好的韌性和綜合力學(xué)性能，是優(yōu)良的超低溫合金之一。

TA4抗拉強(qiáng)度比工業(yè)純鈦稍高，可做中等強(qiáng)度范圍的結(jié)構(gòu)材料。國內(nèi)主要用作焊絲, 國外在 電鍍掛具行業(yè)應(yīng)用較多。

Gr4 0.8/1.0/1.2/1.5/2.0 1000x2000 標(biāo)板