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DN450/478給水用聚氨酯直縫保溫管
  • DN450/478給水用聚氨酯直縫保溫管
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貨物所在地:河北

地: 河北省廊坊市大城縣大尚屯鎮(zhèn)大會羅村

更新時間:2024-10-08 17:10:57

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DN450/478給水用聚氨酯直縫保溫管
聚氨酯預制直埋保溫管安裝接口處理不當,在安裝敷設管道時,相接的二根管焊接不嚴密造成的滲水,或在“補口"的過程中操作不認真造成的外部污水滲入到保溫層造成的破壞。聚氨酯預制直埋保溫管的耐溫性、導熱系數(shù)、環(huán)保性能均達到目前標準,是一種真正的保溫、耐腐蝕的高性能產品。聚氨酯預制直埋保溫管具有其它保溫產品所*的性能....

DN450/478給水用聚氨酯直縫保溫管

直埋式保溫管性能:

直埋式保溫管具有良好的機械性能和絕熱性能,通常情況下可耐高溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐高溫180℃,適用于各種冷、熱水高低溫管道的保溫工程。

層的聚氨酯管、鋼形按照它的外面保護層材料的不同類可以分為:玻璃鋼形式的外護層聚氨酯管、高密度形式的聚乙烯外保護式保護層聚氨酯管和一些其他材料保護層的形式保溫管。按照在傳送的過程中介質的不同可以分為:供水性的聚氨酯管、耐高溫聚氨酯夾克管、蒸汽用管以及在石油上的埋地硬質泡沫塑料防腐管等等。

聚氨酯保溫鋼管及鋼質管件:

分別采用20#和O235鋼制作的無縫鋼管、螺旋鋼管及電焊鋼管,性能指標符合國家及石油部標準;無縫鋼管采用GB/T8163-1999標準;螺旋鋼管采用SY/T5037-2000,GB/T9711.1-1997,電焊鋼管采用GB/T3091-2001。

通常情況下,DN20-DN150采用無縫流體或電焊鋼管,DN200以上采用螺旋鋼管,也可根據(jù)工程需要采用用戶要求的各類鋼管。

聚氨酯保溫鋼制管件采用推制或壓制工藝。

執(zhí)行標準:鋼制對焊管件GB/T12459-2005

鋼板制對焊管件GB/T鋼制彎管SY/T5257-2004

聚氨酯保溫管保冷層的施工 

1 設備和管道的絕熱材料和厚度應根據(jù)工程設計確 定。 

2 絕熱層應均勻、連續(xù),虧缺要填滿,保溫層厚度大 于80mm時,應用雙層或多層保溫結構。材料不同時,采 用復合結構,復合結構一般內層用硬質材料,外層用軟質 材料。 

3使用成型預制塊作為絕熱材料,安裝時單層要錯縫 縱縫 、雙層或多層 的內層要錯縫,外層必須把內層的 縫隙縱縫或環(huán)縫 覆蓋。預制塊用鋼絲和鋼帶扎緊,每個 預制塊至少捆扎一道,雙層或多層結構各層應單捆扎, 所有縫隙不應大于5mm,要用導熱系數(shù)相近的密封材料勾 縫。 

4直徑較大的設備應用6或8的圓鋼做的固定銷釘 焊于設備外壁上,不可焊接的設備則將銷釘焊在3mm× 30mm鋼帶上,將鋼帶用螺栓固定在設備外壁上。保溫材料 穿過銷釘用自鎖緊板固定,保溫板外再用鋼絲或鋼帶扎 緊。 

5當聚氨酯保溫管使用管殼材料時,水平管道上管殼縱向接縫應在側面。在垂直管道上必須自下而上施工。每節(jié)管 殼至少捆扎兩道鋼絲或鋼帶,嚴禁采用螺旋形捆扎,鋼絲 或鋼帶的間距不宜大于30mm。 

6水平管道采用硬質保溫材料時,每隔6m留一寬 25mm間隙,填以導熱系數(shù)相近的軟質保溫材料。 

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DN450/478給水用聚氨酯直縫保溫管

7立式設備和垂直管道應設置支撐環(huán),支撐環(huán)的寬度 應小于保溫層厚度10mm,但不得小于 20mm,環(huán)間距約 3m,環(huán)下留25mm間隙,填以導熱系數(shù)相近的軟質保溫材料。 

聚氨酯預制直埋保溫管安裝接口處理不當,在安裝敷設管道時,相接的二根管焊接不嚴密造成的滲水,或在“補口"的過程中操作不認真造成的外部污水滲入到保溫層造成的破壞。聚氨酯預制直埋保溫管的耐溫性、導熱系數(shù)、環(huán)保性能均達到目前標準,是一種真正的保溫、耐腐蝕的高性能產品。聚氨酯預制直埋保溫管具有其它保溫產品所*的性能,在城市熱力管道行業(yè)中發(fā)揮了重要的作用。

聚氨酯預制直埋保溫管使用壽命下降的原因主要是保溫層偏離中心,即直埋式聚氨酯保溫管保溫層與鋼管的中心沒在一個點上,形成了保溫層的厚薄不均勻,嚴重的話會使外層塑料發(fā)生軟化而容易被損壞!使用不當而遭受破壞,在運輸和安裝時容易受到損傷,在埋地后距地面的深度不夠或上部的土壤及道路過于柔軟,造成了載重車輛的碾壓后被損壞。

安裝時注意以下要求:

1 、管道下溝前需對其外表面的防腐層進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)防腐層有損壞的,應及時進行處理。2、管道對焊時,應保證工作鋼管與外套鋼管的同心度、管道設計軸線及坡度。

3、直埋保溫管的接頭施工之前需拆除兩端焊接的運輸用支承。

4 、接頭施工時;如發(fā)現(xiàn)地坑有積水,應先排除坑內積水。管道內雜物及砂土應清除干凈。

5、預制保溫管可單根吊入溝內安裝,也可⒉根或多根組焊完后吊裝。當組焊管段較長時,宜用兩臺或多臺吊車抬管下管,吊點的位置按平衡條件選定嚴禁將管道直接推入溝內

6、工作鋼管焊接應采用氯弧焊打底,焊按完成并經100 %X射線探傷劊答后,方可進行接頭處的保溫、外套管的焊接工作。

7、疏水管應水平接出地面。排潮管應接自直埋管的上部直至露出地面。疏水管、排潮管均應采取防腐措施。

8、兩固定點間的管道的接頭焊接工作完成后,即應進行該段管道的氣密性試驗,以檢查外套管的焊接是否合格。

9、外套管的焊縫氣密性試驗合格后,方可進行接頭處的防腐處理工作。然后按要求進行填砂和填土。


聚氨酯直埋保溫管的生產得到了高速發(fā)展,目前已有上千個生產企業(yè),產品有十幾大類、上百個品種,材料的導熱系數(shù)和耐候性大幅提高,適應溫度范圍從-196℃到1800℃,其材料科研技術、產量、精細化裝備水平也有了較大提高。

聚氨酯發(fā)泡保溫管工藝分為三種方法:

一、預聚體法 預聚體法發(fā)泡工藝是將(白料)和(黑料)先制成預聚體,然后在預聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進行發(fā)泡,固化后在一定溫度下熟化即可。  

二、半預聚體法 半預聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先制成預聚體,然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入,在高速攪拌下混合進行發(fā)泡。

三、一步發(fā)泡工藝 將聚醚或聚酯多元醇(白料)和多異氰酸酯(黑料)、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入,在高速攪拌下混合后進行發(fā)泡。 一步發(fā)泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發(fā)泡法,那是簡便的方法,將所有原料稱量后,置于一個容器中,然后立即將這些原料混合均勻,注入模具或需要充填泡沫塑料的中即可。注意:稱量時一定要將多異氰酸酯(黑料)后稱入。




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