昔陽(yáng)縣預(yù)制地埋式聚氨酯輸水保溫管

聚氨酯保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來(lái)，一直作為一種的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛，更由于其施工簡(jiǎn)便、節(jié)能防腐*而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。

施工方便：

將保溫層—聚氨酯發(fā)泡用現(xiàn)場(chǎng)澆罐或預(yù)制成型等方法敷于鋼管的防腐層外，方法簡(jiǎn)便，工效迅捷。

導(dǎo)熱系數(shù)?。?/span>

聚氨酯保溫管的導(dǎo)熱系數(shù)在保溫材料中是**的，因此能使物料的熱損失減少到**限度。

防水、防腐、耐老:

由于聚氨酯泡沫的閉孔率達(dá)92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層,不僅可以起保溫隔熱作用，而且能有效地防止水，濕氣以及其它多種腐蝕性液體、氣體的浸透，防止微生物的滋生和發(fā)展。

適用性強(qiáng)：

聚氨酯泡沫能與各種材料進(jìn)行牢固的粘合，因此作為直埋管的保溫層幾乎無(wú)需考慮防腐層與之粘合的問(wèn)題。聚氨酯保溫層的適應(yīng)溫度為+120℃-196℃，短時(shí)(十幾小時(shí))可達(dá)+190℃。如果用戶(hù)需溫度190度，我們可根據(jù)用戶(hù)需要用高溫料成型。

聚氨酯保溫管：用于室內(nèi)外各種管道，*空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷。

采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料，在催化劑、發(fā)泡劑、表面活性劑等作用下，經(jīng)化學(xué)反映發(fā)泡而成。

聚氨酯管殼具有容量輕、強(qiáng)度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡(jiǎn)便[1]快捷等特點(diǎn)，已成為建筑、運(yùn)輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門(mén)絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。

聚氨酯直埋保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管，聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層和高密度聚乙烯外套管緊密結(jié)合而成，該產(chǎn)品主要用于城鎮(zhèn)集中供熱管網(wǎng)，石油輸送管線(xiàn)，高寒地區(qū)輸水管線(xiàn)及廠區(qū)工業(yè)管道工程，它具有高效保溫、防水防腐和施工簡(jiǎn)便，不怕植物根刺的優(yōu)點(diǎn)，施工不需地溝敷設(shè)，能在0.6-1.2米凍土層內(nèi)直埋熱損失比傳統(tǒng)工藝可降低40%，使用壽命比其他絕熱防腐材料提高3-5倍以上，使用壽命可達(dá)30-50年。

　　預(yù)制聚氨酯保溫管性能指標(biāo)：直埋保溫管整體性能優(yōu)  良、嚴(yán)格執(zhí)行鋼管外表面拋丸除銹處理和外護(hù)管內(nèi)表面電暈處理工藝，進(jìn)一步提高保溫管的粘接性能。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿(mǎn)鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體

　　聚氨酯直埋保溫管分類(lèi)：

　　1塑套鋼保150溫管：

　　塑套鋼保溫管是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管緊密結(jié)合而成。

　　2鋼套鋼保溫管：

　　鋼套鋼保溫管是由外護(hù)鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管組合而成。

　　聚氨酯直埋保溫管規(guī)格DN15~DN1200

　　產(chǎn)品名稱(chēng)芯管材質(zhì)芯管管徑(mm)保溫層厚度(mm)外護(hù)管種類(lèi)

　　聚氨酯直埋保溫管無(wú)縫鋼管Φ25--Φ122030--70高密度聚乙烯夾克管、防腐鋼管、纏繞玻璃鋼管

　　直縫焊管Φ25--Φ219

　　螺旋焊管Φ159--Φ1220-

　　管徑列表：Φ25、32、48、57、76、89、108、114、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1020、1220mm

　　適用于130℃以下流體管道直埋敷設(shè)(如溫泉、熱水、空調(diào)水、原油等)

　　滿(mǎn)足CJ/T114-2000、CJJ/T81-98標(biāo)準(zhǔn)

昔陽(yáng)縣預(yù)制地埋式聚氨酯輸水保溫管

聚氨酯發(fā)泡保溫管由工作管（鋼管或其他管）、外保護(hù)層(聚乙烯塑料套管)、保溫層（泡沫塑料）三部分組成。保溫層材料為密度60kg/m3—80kg/m3的發(fā)泡塑料泡沫，充分添滿(mǎn)工作管與外保護(hù)層之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度，使工作管、外保護(hù)層及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。外保護(hù)層采用高密度聚乙烯塑料材料制成管材，具有機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能，可以保護(hù)成品管材在運(yùn)輸、安裝及使用過(guò)程中避免因外界因素而造成的破壞。　

聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管聚氨脂現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工工藝原理：
聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡噴涂、灌注工藝原理，聚合反應(yīng)能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常稱(chēng)的聚氨脂泡沫塑料。在反應(yīng)過(guò)程中同時(shí)加入催化劑、交聯(lián)劑、發(fā)泡劉、泡沫穩(wěn)定劑等，其作用是促進(jìn)和完善化學(xué)反應(yīng)。這些原料分兩組，經(jīng)充分混合后分別由計(jì)量泵按比例打入特制的噴槍內(nèi)，在噴槍或灌注混合器內(nèi)充分混合噴涂于管道或設(shè)備表面，發(fā)生反應(yīng)，在5至10S內(nèi)起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。

聚氨酯發(fā)泡保溫管道是一種能夠提高保暖溫度的鋼管，在人們的日常生活中經(jīng)常被使用，已經(jīng)被讓人們普遍接受和使用。保溫鋼管普遍使用與建筑、裝修及管道的鋪設(shè)中，能夠很好的保證管道的正常和通暢。雖然保溫鋼管已經(jīng)內(nèi)人們普遍使用，但是它的組成成分、保溫原理等優(yōu)勢(shì)，很多人不是很清楚，下面介紹一下保溫鋼管的組成及優(yōu)點(diǎn)，讓大家對(duì)保溫鋼管有更充分的認(rèn)識(shí)。

黑夾克聚氨酯保溫管應(yīng)用范圍直埋保溫管的塑性、韌性降下來(lái)過(guò)多，除此另外，晶粒被拉得過(guò)分細(xì)長(zhǎng)，形成了纖維組織，金屬會(huì)具有著明顯的各向異性。冷拔直埋保溫管的軸向，平行于晶粒的拉長(zhǎng)方向，強(qiáng)度上升；冷拔無(wú)縫管的徑向，垂直于晶粒的拉長(zhǎng)方向，強(qiáng)度反而降下來(lái)，而液壓油缸用精密鋼管應(yīng)力正存在于直埋保溫管的徑向上，所以，變形太大對(duì)充分發(fā)揮冷拔鋼管的性能不利。

什么是一步法聚氨酯預(yù)制直埋保溫管

“一步法"聚氨酯預(yù)制直埋保溫管，適用于輸送溫度（連續(xù)工作溫度）不高于100度，工作壓力不大于2.5Mpa管網(wǎng)系統(tǒng)。

一步法成型工藝不同于管中管成型工藝，它是采用一次包裹的成型方式，這種保溫管由于輸送介質(zhì)溫度比較低，對(duì)三位一體沒(méi)有特殊要求。

一步法聚氨酯預(yù)制直埋保溫管，執(zhí)行GB/T50538-2000埋地鋼質(zhì)管道防腐保溫層技術(shù)規(guī)范。

“一步法"成型工藝，泡沫塑料發(fā)泡前，應(yīng)采用適當(dāng)方法將鋼管外表面加熱到30±5度，并應(yīng)把組合聚醚和異氰酸酯預(yù)熱到規(guī)定溫度，組合聚醚應(yīng)連續(xù)攪拌。噴槍壓力應(yīng)不低于0.5Mpa。

聚氨酯保溫管“一步法"工藝有以下特點(diǎn)。

① 泡沫密度均勻性好。因?yàn)檫B續(xù)生產(chǎn)，使得泡沫在每階段幾乎都是一樣的。

② 生產(chǎn)效率高。按照直徑１０８的鋼管來(lái)計(jì)算，該工藝一天可生產(chǎn)多達(dá)３０００～５０００ｍ的聚氨酯保溫管。

③ “同心性"好。每根聚氨酯保溫管的每個(gè)部位幾乎保持同樣的“同心"。

④ 材料成本低。這表現(xiàn)在三個(gè)方面：一是塑料管可以降低壁厚；其二是泡沫的均一可節(jié)省發(fā)泡料；其三是不需放置 “支架"。

但是聚氨酯保溫管“一步法"也有以下不足之處。

① 投資大。該聚氨酯保溫管生產(chǎn)線(xiàn)投資大約５０萬(wàn)元以上，且需要５００ｍ２ 以上的廠房。

② 不適合管徑變化較頻的場(chǎng)合。因?yàn)椴煌軓降匿摴芏紝?duì)應(yīng)一套塑料模具，而更換模具相當(dāng)麻煩且需較長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱，所以，如果多種管徑規(guī)格，批量較小的訂單不宜采取該工藝。

③ 加工場(chǎng)所不靈活。聚氨酯保溫管“一步法"只能在固定車(chē)間里預(yù)制生產(chǎn)，而 聚氨酯保溫管“二步法"則可以移動(dòng)距安裝現(xiàn)場(chǎng)較近的地方就近加工生產(chǎn)，這樣可以節(jié)省運(yùn)輸距離。

④ 不宜加工厚壁塑料管。這主要由于降溫困難，生產(chǎn)線(xiàn)速度較快，對(duì)于要求壁厚較厚的產(chǎn)品加工的難度會(huì)增大。

一步法工藝是把絕熱層和防腐層同時(shí)包覆在鋼管道外表面上，從而形成管線(xiàn)的保溫防腐層，與其他方法相比，具有連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)效率高、成本低、節(jié)約能源、無(wú)污染環(huán)境等突出優(yōu)點(diǎn)，幾經(jīng)科技更新，達(dá)到*水平。

新“一步法"工藝特點(diǎn)：

1、用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對(duì)鋼管道防腐。

2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。

3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。

用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度高，熱防腐層的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管的全稱(chēng)是高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管，由輸送介質(zhì)的，工作鋼管、聚氨酯保溫層、聚乙烯塑料外護(hù)管，通過(guò)設(shè)備依次向外結(jié)合而成。

聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管的保護(hù)層：聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管從里到外分三層結(jié)構(gòu)：

第一層：工作鋼管層根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶(hù)的要求一般選用無(wú)縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過(guò)*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB/T8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí)，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。

第二層：聚氨酯保溫層：用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱(chēng)的“管中管發(fā)泡"。

第三層：高密度聚乙烯保護(hù)層：預(yù)制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。聚乙烯無(wú)臭，無(wú)毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能，使用溫度可達(dá)-70～-100℃，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質(zhì)的酸），常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線(xiàn)性分子可緩慢溶于某些有機(jī)溶劑，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能優(yōu)良。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管執(zhí)行：SY/T114-2000和SY/T115-2001標(biāo)準(zhǔn)。